skjg-004拨叉零件的数控加工

摘  要
工艺学主要任务之一是研究如何制定零件的制造工艺规程，其研究的主要问题有：加工方法的选择、加工余量及工序尺寸的计算、工序的集中和分散以及机械加工路线的制定等。研究这些规律是设计工艺规程的基础，同时利用计算机进行辅助设计，减少工艺人员的劳动量及缩短生产准备周期创造条件。
该论文是在全面了解机械加工工艺后写出来的，为了便于说明选用典型的叉杆类零件——手扶拖拉机副变速“拨叉”为例，按照下列步骤依次说明：根据零件图和产品装配图，对零件进行工艺分析；计算零件的生产纲领，确定生产类型；确定毛坯的种类和制造方法；确定毛坯的尺寸和公差；拟订工艺路线；确定各工序的加工余量；计算工序尺寸及公差；选择各工序的机床设备及刀具、量具等工艺装备；并编制工艺文件。最终确定该零件为中批量生产，中等复杂程度，加工精度一般，采用模锻铸造毛坯。绘制出零件图并填写出该零件的工艺过程卡、工序卡、检验卡等工艺文件。
夹具是保证产品质量，提高劳动生产率及减轻工人劳动强度的重要工艺装备。夹具起着保证机械加工精度、稳定加工质量、提高劳动生产率、改善工人劳动条件、降低生产成本、扩大机床工艺范围等作用。专用夹具在产品相对稳定生产批量较大的生产中可获得较高的加工精度和生产率。在大批量生产中专用夹具的设计直接影响产品的质量和生产效率。研究专用夹具的设计具有重要意义。

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前   言
摘   要
第一章  绪论
第二章  数控加工的概述
第一节  机床的选择
第二节  数控加工的特点
第三节  数控加工工艺的主要内容
第三章  拨叉的数控加工
  第一节  叉架类零件加工
第二节 拨叉的数控加工工艺分析
第三节 拨叉的数控加工工艺设计
第四章  加工拨叉的夹具
第一节  车床夹具的典型结构
第二节  车床夹具的设计特点
第五章  拨叉数控程序的编制
第一节  粗铣叉脚两侧面
第二节  铣叉脚内则面40 B12
第三节  铣槽14H12
第四节  精铣叉脚两侧面
结论与展望
致   谢
参考文献

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数控机床的分类
1. 按控制系统的特点分类
〈1〉点位控制  点位控制数控机床只控制移动刀具或不见从一点到另一点位置的精确定位，而不控制移动轨迹，在移动和定位过程中不进行任何加工。
〈2〉直线控制  直线控制机床仅能控制刀具或移动部件，从一个位置的精确移动，而且能给定的速度，实现平行于坐标轴方向的直线切削加工运动。
〈3〉轮廓控制  轮廓控制机床是对两个或两个以上的坐标轴同时进行控制。它不仅要控制机床移动部件的起点和终点，而且要控制加工过程中每一点的速度、方向、位移量，即必须控制加工的轨迹，加工出要求的轮廓。
2.按控制方式分类
<1> 开环控制  开环数控机床一般采用功率步进电动机驱动的开环进给伺服系统，既不带反馈装置的控制系统。
<2> 闭环控制  闭环数控机床的进给系统是按闭环原理工作，将位置检测装置安装于机床运动部件上，加工中将测量到的实际位置反馈。
<3> 半闭环控制  将位置检测装置安装于驱动电动机轴端或安装于传动丝杠端部，间接测量移动部件的实际位置或位移。
<4>按数控机床的性能分类
低档数控机床、中档数控机床、高档数控机床。 [版权所有：http://think58.com]
<5>按数控机床工艺用途分类
数控车床、数控铣床、数控镗床、加工中心、数控磨床、数控钻床、数控刨床、数控拉床、数控齿轮加工机床、数控线切割机床、数控电火花成行机床、数控板材成型加工机床、数控管料成行加工机床等。
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