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20型转筒干燥机设计(含CAD零件图装配图)

来源:  资料编号:TH294390121  文件类型:  资料等级: %D7%CA%C1%CF%B1%E0%BA%C5%A3%BATH294390121
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20型转筒干燥机设计(含CAD零件图装配图)(论文说明书10000字,CAD图6张)
摘要
本文论述了20型转筒干燥机的设计来源、干燥机的结构、工作原理、传动装置的选择等。论文的主要内容如下:
    介绍了何为干燥机以及转筒干燥机的工作原理、分类、特点、结构组成以及我国转筒干燥机的发展趋势和未来展望。
    论述了国内小麦的发展情况、小麦本身具有的功效和作用、国内市场对小麦的综合利用情况以及对未来小麦发展的建议。
    根据对小麦的产量要求来查找相关资料,如小麦干燥前后的含水量、小麦的相对密度、比热容等。进而设计干燥机的结构与相关参数,最终确定发动机、减速机的选型。
    对干燥机的试机与正常工作提出了一些建议以及描述了一些常见故障的种类及解决方法。
    对此次设计的干燥机加入了经济性分析。分别从生产商和卖家的角度进行了小麦干燥机成本分析,确定了此项设计确实能带来相当可观的利润。
关键词:  转筒干燥机  小麦 谷物干燥
Design of rotary drum dryer
Abstract
This article discusses the design source of the 20-type drum dryer, the structure of the dryer, the working principle, and the selection of the transmission device. The main content of the paper is as follows:
    Introduced the working principle, classification, characteristics, structure and composition of the dryer and drum dryer as well as the development trend and future prospect of the drum dryer in China.
    Discusses the development of domestic wheat, the efficacy and role of wheat itself, the comprehensive utilization of wheat in the domestic market, and recommendations for future wheat development.
    According to the wheat yield requirements to find relevant information, such as the moisture content of wheat before and after drying, the relative density of wheat, specific heat capacity. Then design the structure of the dryer and related parameters, and finally determine the selection of the engine and reducer.
    Some suggestions on the test machine and normal operation of the dryer weremade, and the types and solutions of some common faults were described.
     Economic analysis of the designed dryer was added. The cost analysis of the wheat dryer was performed from the perspective of the manufacturer and the seller, and it was determined that this design can indeed bring considerable profits.
Key words:  Rotary drum dryer  wheat  Grain dry
转筒干燥机的工作原理
转筒干燥机在工业上大多应用于干燥大量物料,工作原理可以简单描述为:
湿物料通过喂料机构进入干燥机筒体内,湿物料与热风机制作出来的干的热空气在筒体内发生热量的传递,湿物料中的水分被蒸发,热空气失去少量热量温度变低成为高湿低温空气。物料经过这一干燥过程后经旋风卸料器与空气分离后离开干燥系统,空气则通过风机被排出去。一般来说热空气通过干燥器后,通常需要旋风除尘器捕集气体中所含的物质。如果需要进一步降低废气的灰尘含量,则还应该用袋式除尘器进行除尘处理。
参数数值如下所示
干燥对象名称                     小麦
流向                             逆流
物料进口含水量                   16%
物料出口含水量                   12%
产量                           5000kg/h
相对密度                         1.3
物料入口温度                   θ1=30℃
物料出口温度                   θ2=40℃
空气速度                      3kg/(s.m2)
空气温度                       t0=27℃
湿球温度                       tw=17℃
热空气进口温度                t1=100℃
干燥器出口空气温度             t2=60℃
小麦的比热容                  3kJ/kg.℃
小麦的堆积密度                r=600kg/m3
 

20型转筒干燥机设计(含CAD零件图装配图)
20型转筒干燥机设计(含CAD零件图装配图)
20型转筒干燥机设计(含CAD零件图装配图)


目录
第一章  绪论    1
第二章  干燥机    2
2.1转筒干燥机的工作原理    2
2.2转筒干燥机的分类    2
2.3转筒干燥机的特点和结构组成    2
2.4转筒干燥机发展趋势及未来展望    3
第三章  小麦的功效和作用    4
3.1小麦简介    4
3.2小麦的功效    4
3.3小麦的作用    5
3.4小麦的发展趋势    5
3.5小麦的综合利用情况    6
3.6对小麦的发展建议    6
第四章  转筒干燥机的设计计算    8
4.1给定的参数    8
4.2物料衡算和热量衡算    8
4.2.1干燥过程中小麦的水分蒸发量    8
4.2.2干燥过程中的空气消耗量:    9
4.3干燥机结构设计    10
4.3.1转筒的直径D的确定    10
4.3.2容积传热系数    10
4.3.3转筒长度z的确定    10
4.3.4转筒的转速与倾斜率的确定    12
4.3.5小麦在筒体中停留的时间总长    12
4.3.6筒体的填充率    13
4.4筒体的结构设计    13
4.4.1筒体最小壁厚的确定    13
4.4.2筒体载荷的确定    14
4.4.3筒体弯矩与应力计算    14
4.4.4筒体在干燥过程中变形量的计算    16
4.4.5筒体截面变形的计算    17
4.4.6筒体在干燥过程中的热膨胀伸长计算    18
4.5滚圈设计    18
4.5.1滚圈与托轮材料的选用    18
4.5.2接触应力的计算    18
4.5.3滚圈的弯曲应力校核计算    20
4.6托轮及轴承计算    20
4.6.1托轮参数的计算    20
4.6.2托轮轴参数的计算    21
4.6.3滚动轴承计算    22
4.6.4轴的弯矩校核计算    23
4.7挡轮及轴的计算    23
4.7.1挡轮的确定    23
4.7.2挡轮受力计算    23
4.7.3挡轮参数的确定    23
4.7.4试选挡轮轴及轴承    24
4.8 传动装置的设计计算    25
4.8.1传动功率的确定    25
4.8.2传动装置的确定    27
4.8.3齿轮的计算    27
第五章 对干燥机的经济性分析    29
第六章 转筒干燥机试机及使用时的注意事项    30
第七章 转筒干燥机运行过程中常见故障及处理方法    31
结语    32
参考文献:    33
致谢    35
 

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