车床拨叉的钻孔夹具设计(含CAD图,UG三维图)

车床拨叉的钻孔夹具设计(含CAD图,UG三维图)(任务书,文献综述,设计说明书1100字,CAD图纸5张,UG三维图)
所选择设计夹具是为了加工车床拨叉。拨叉在车床的变速机构里，拨叉是作为换挡使用的。零件上方的φ20孔与操纵机构相连，二下方的φ50半孔则是用于与所控制齿轮所在的轴接触。通过拨叉上方的受力改变拨叉的受力去拨动下方的齿轮，以达到变速的效果。

定位原理及其实现
根据被加工零件的物理结构特征，去选择零件的定位基准，来实现6点定位原理,零件的一面为定位基准面，约束了垂直方向（Z轴方向）的转动；水平方向（x轴向）的移动；水平方向(y轴向)的转动3个自由度。短定位销约束了垂直方向（Z轴方向）的移动；水平方向(y轴向)的移动2个自由度。圆柱形定位销或长定位销（是定位销其实就行）约束了水平方向（x轴向）的转动1个自由度。消除了6个自由度

零件的材料为灰铁二百（HT200）是脆性材料，不能锻造、冲压，所以我们用铸造的方式生产拨叉零件，铸造性能不错，切削加工性能优良。
拨叉加工的表面及位置要求：可以先铣平端面，对夹具要加紧的位置进行打磨，达到技术要求后，进行夹具的装卡。定位号后对俩边的2个φ20孔进行钻孔加工并且保证位置精度要求。

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目    录
  一 引言 ................................................... 1
  二 机床夹具概述 ........................................... 2
  2.1现代化生产对夹具新的要求  .............................. 2
  2.2机床夹具与功用 ........................................ 2
   2.2.1 机床的夹具 ......................................... 2
   2.2.2 机床夹具的功能 ..................................... 2
  2.3机床夹具在机械加工中起到作用 ........................... 3
  2.4机床夹具组成和分类  .................................... 3
   2.4.1夹具的组成 .......................................... 3
   2.4.2 夹具的基本组成部分 ................................. 3
  2.5机床夹具的设计特点 ..................................... 4  
   2.5.1用加剧装夹零件的优点如下 ............................ 4
   2.5.2 机床夹具设计特点 ................................... 4 [来源：http://think58.com]
  2.6 机床夹具的设计要求 .................................... 5  
   2.6.1  夹具的分类 ........................................ 5
   2.6.2 夹紧装置的作用 ..................................... 6
  三 零件的分析  ............................................ 7  
  3.1零件的作用 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．7
   3.1.1定位原理及其实现..................................... 7
  3.2零件的工艺分析  ........................................ 7
  四 夹具设计 .............................................．．9
  4.1问题的提出 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．9
  4.2定位基准的选择 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．9
   4.2.1零件钻孔分析 ........................................ 9
   4.2.2定位元件与夹紧元件的选择 ........................... 11
   4.2.3钻套、衬套、钻模板设计 .............................. 11 [来源：http://www.think58.com]
   4.2.4夹具精度分析 ....................................... 14
   4.2.5夹具体受力分析 ..................................... 15
   4.2.6夹具体的零件图设计 ................................. 17
   4.2.7夹具的主体设计 ..................................... 18
   4.2.8相关计算 ........................................... 19
   4.2.9夹具装配 ........................................... 20
  五 钻孔加工 ．．．．．．．．．．．．．．．．22
  5.1钻孔工步 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．22
  5.2扩孔工步 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．22
  5.3粗铰工步 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．22
  5.4.精铰工步．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．22
  结    论 ................................................. 23
  参考文献 ................................................. 24
  致    谢 ................................................．25