C336主轴箱体加工镗模设计(含CAD零件图装配图,加工工艺过程卡)

C336主轴箱体加工镗模设计(含CAD零件图装配图,加工工艺过程卡)(任务书,开题报告,外文翻译,论文说明书11000字,CAD图12张,机械加工工艺过程卡)
摘  要
本设计要求“以质量求发展，以效益求生存”，在保证零件加工质量的前提下，提高了生产率，降低了生产成本，是国内外现代机械加工工艺的主要发展方面方向之一。通过对C336主轴箱体零件图的分析及结构形式的了解，从而对主轴箱体进行工艺分析、工艺说明及加工过程的技术要求和精度分析。然后再对主轴箱体的底孔、轴承孔的加工进行夹具设计与精度和误差分析，该工艺与夹具设计结果能应用于生产要求。
关 键 词：主轴箱 加工工艺 定位 夹具设计
 
C336 Spindle Case Processing Boring mold design
Abstract
This Paper requires that with quality beg development, with benefits seek to live on to store . Under the prerequisite of guaranteeing the quality of element processing , raising productivity and reducing production cost is one of mainly direction of domestic and international modern machining technology developing. Through knowing and analysis the configuration of the casing part drawing for C336 gear reducer, we master how to analysis the process , make process explanation , analysis the technical requirement and the precision of gear reducer. Then , we should carry out the design of clamping apparatus and analysis the precision and error for the processing of bearing hole and the base hole of the casing of gear reducer.In the last,this technology and the design result of clamping apparatus can be applied` in production requirement.

Key words: principal axis；processing technology；Fixed position；Tongs Design
1.1 课题背景及发展趋势
C336机床主轴箱体年产量约500件，是结构比较复杂的一种箱体。它的箱壁厚薄不均，要求加工表面较多，精度要求较高。箱体的加工表面主要是一些孔和平面。精度要求较高的支承孔以及孔与孔间、孔与平面间的相互位置精度较难保证，成为生产中的关键。C336主轴箱体加工镗模用于镗孔加工工序，是配套镗孔专机使用的专用工装。为了适应机械生产的这种发展趋势，必然对镗模设计提出更高的要求。
主轴箱体的结构特点
    主轴箱体是主轴箱部件装配的基准零件，其零件和组件的装配精度在很大程度上决定于加工精度。该箱体外形较规矩，呈箱形。主要加工表面是平面和孔。顶面为一较大的开口面，内部有间壁。箱体还有一系列的孔。它们相互位置精度较高，其作用是用来支撑轴承，还有与床身相结合的平面和导向面。装手柄的平面和其他平面，虽然体积大，但结构钢性较好。
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目  录
摘  要    I
Abstract    II
第一章  绪论    1
1.1 课题背景及发展趋势    1
1.2 夹具的基本结构及夹具设计的内容    2
第二章  C336主轴箱体加工工艺规程设计    3
2.1 主轴箱体的结构特点    3
2.2主轴箱体加工的技术要求分析    3
2.3主轴箱体加工的工艺设计    5
2.3.1 确定毛坯的制造形式    5 [版权所有：http://think58.com]
2.3.2 定位基面的选择    5
2.3.3确定工艺路线和加工方法    5
2.3.4 确定加工余量和工序尺寸    7
2.3.5确定切削用量    7
2.3.6安排热处理工序    10
2.3.7选择设备与工艺装备    10
2.3.8安排检验工序    10
2.3.9计算工艺尺寸    10
第三章 镗床夹具设计    14
3.1镗床夹具的组成及主要类型    14
3.1.1夹具的组成    14
3.1.2镗床夹具的主要类型    14
3.2镗床夹具的必要性及主要的技术要求    15
3.3镗床夹具设计中的定位    16
3.4切削力的计算与夹紧力分析    19
3.5加紧元件及动力装置确定    20
3.6镗床夹具各部件的设计    21
3.6.1镗套的设计    21
3.6.2镗模支架的设计    23
3.6.3底座的设计    24
3.7镗床夹具定位误差分析    24

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参考文献    26
致谢    28