计算机辅助V型往复式活塞压缩机设计(含CAD零件图装配图)
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计算机辅助V型往复式活塞压缩机设计(含CAD零件图装配图)(任务书,论文说明书10000字,CAD图纸11张)
摘 要
往复活塞式压缩机是容积式压缩机的一种,是利用活塞在气缸中对流体进行挤压,使流体压力提高并排出的压缩机械。热力、动力计算是压缩机设计计算中基本的,又是最重要的一项工作,根据用户提供的成分、气量、压力等参数要求,经过计算得到压缩机的相关参数,如级数、列数、气缸尺寸、轴功率等。经过动力计算得到活塞式压缩机的受力情况。准确地分析机组受力情况,对于消除机组的振动非常重要。在变工况条件下,需要快速实现核算原设计的飞轮是否满足运行要求。活塞式压缩机热力计算、动力计算的结果将为各部件图形以及基础设计提供原始数据,其计算结果的精确程度体现了压缩机的设计水平,也是压缩机研究方面的一个课题。
关键词:活塞式压缩机; 热力计算; 动力计算;气缸;曲轴
该方案是计算机辅助V型往复式活塞压缩机设计,往复活塞式压缩机是容积式压缩机的一种,是利用活塞在气缸中对流体进行挤压,使流体压力提高并排出的压缩机械。热力、动力计算是压缩机设计计算中基本的,又是最重要的一项工作,根据用户提供的成分、气量、压力等参数要求,经过计算得到压缩机的相关参数,如级数、列数、气缸尺寸、轴功率等。经过动力计算得到活塞式压缩机的受力情况。准确地分析机组受力情况,对于消除机组的振动非常重要。在变工况条件下,需要快速实现核算原设计的飞轮是否满足运行要求。活塞式压缩机热力计算、动力计算的结果将为各部件图形以及基础设计提供原始数据,其计算结果的精确程度体现了压缩机的设计水平,也是压缩机研究方面的一个课题。
[资料来源:http://think58.com]
当曲轴旋转时,通过连杆的传动,活塞便做往复运动,由气缸内壁、气缸盖和活塞顶面所构成的工作容积则会发生周期性变化。活塞从气缸盖处开始运动时,气缸内的工作容积逐渐增大,这时,气体即沿着进气管,推开进气阀而进入气缸,直到工作容积变到最大时为止,进气阀关闭;活塞反向运动时,气缸内工作容积缩小,气体压力升高,当气缸内压力达到并略高于排气压力时,排气阀打开,气体排出气缸,直到活塞运动到极限位置为止,排气阀关闭。当活塞再次反向运动时,上述过程重复出现。总之,曲轴旋转一周,活塞往复一次,气缸内相继实现进气、压缩、排气的过程,即完成一个工作循环。
活塞压缩机特点,优点: 1 、适用压力范围广,不论流量大小,均能达到所需压力; 2 、热效率高,单位耗电量少; 3 、适应性强,即排气范围较广,且不受压力高低影响,能适应较广阔的压力范围和制冷量要求; 4 、可维修性强; 5 、对材料要求低,多用普通钢铁材料,加工较容易,造价也较低廉; 6 、技术上较为成熟,生产使用上积累了丰富的经验; 7 、装置系统比较简单;缺点: 1 、转速不高,机器大而重; 2 、结构复杂,易损件多,维修量大; 3 、排气不连续,造成气流脉动; 4 、运转时有较大的震动。 活塞式压缩机在各种用途,特别是在中小制冷范围内,成为制冷机中应用最广、生产批量最大的一种机型。 [资料来源:http://think58.com]
总体设计
2.1 结构方案的选择
活塞压缩机的结构方案由下列因素组成:1)机器的型式;2)级数和列数;3)各级气缸在列中的排列和各列间曲柄角的排列。
选择压缩机的结构方案时候,应根据压缩机的用途,运转条件,排气量和排气压力,制造厂生产的可能性,驱动方式以及占地面积等条件,从选择机器的型式和级数入手,制订出合适的方案。
本设计以微型双级往复式空气压缩机为基础设计,主要参数为:
机器型号:2V-0.4/10
排气压力:工作压力10kg/cm ,最高排气压力15kg/cm
排气量:0.4m /min
行程:55mm
转速:1430rad/min
结构形式:V
缸数与 I级 1*90mm
缸径 II级 1*50mm
电机功率:2.9kw
[资料来源:www.THINK58.com]
目 录 [来源:http://www.think58.com]
中文摘要 Ⅰ
英文摘要 Ⅱ
第1章 绪论 1
1.1用途和适用范围 1
1.2 工作原理 1
1.2 活塞压缩机特点 1
第2章 总体设计 2
2.1结构方案的选择 2
2.2电机的选择 4
第3章 热力计算 5
3.1给定条件 5
3.2结构形式及主要结构参数 5
3.3热力计算 5
第4章 动力计算 9
第5章 汽缸部分的设计 11
5.1汽缸 11
5.2活塞 14
5.3气阀 14
5.4活塞环 15
第6章 基本部件的设计 16
6.1机身、中体 16
6.2曲轴 16
6.3连杆 22
6.4轴承的选取 29 [资料来源:www.THINK58.com]
第7章 其他部件的设计 30
7.1联轴器 30
7.2飞轮 30
第8章 压缩机的安装、试车与调整 31
8.1压缩机的安装 31
8.2压缩机的试车 31
8.3压缩机的调整 31
8.4压缩机的维护和修理 31
8.5活塞式压缩机的常见故障分析及消除方法 32
第9章 结论 34
参考文献 35
致谢 36