旋转移动式10吨单臂液压起重机起升装置设计(含CAD零件装配图,UG三维图)
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旋转移动式10吨单臂液压起重机起升装置设计(含CAD零件装配图,UG三维图)(任务书,开题报告,论文说明书18000字,CAD图纸18张,UG三维图,工艺卡,工序卡)
摘要
起重的设备，例如在建筑领域的广泛应用，在采矿业的发展，海洋站，仓库，港口，码头，在各行业中一个非常重要的位置，空间飞行。你可以说它是在土地上发挥了重要的作用，各种领域的海上和空中。
在本设计中，设计能力和引起的加工操作重型设备操作，一个单梁起重机格式采用重型设备。在单身旅行者和单臂设计计算的设计，包括8章将描述。第一章主要是对主要零部件的设计发展趋势。第二章主要吊勾的建立。本文主要对单臂与底盘的设计，第五章，底盘连接六主主计算和程序设计的发动机驱动的车。起重机的安全装置，主要调试要求8章。
主要用于起重设备和在展台在运输过程中一些比较大的展位，提高工作效率的一个重要。重型设备的起源仍然是很大的节省空间，可用于在同一时间，便于放置和其他设施。
关键词: 起重机、 单臂设计、底盘设计。 [资料来源：http://think58.com]
设计要求
目的是为工地设计一台吊车起重设备（拟定为单臂液压起重机），具体要求如下：
⑴起重量：40吨
⑵起升高度：30米/15米轨上轨下
⑶吊勾运行速度：25m/min
⑷吊勾的起升速度：45m/min
⑸最大轮压：Pmax=280公斤（kg）
⑹自重：G=485T
⑺起重机变幅：11m/38m
⑻大车运行速度：25m/min
⑼大车行程：80m
⑽整机工作级别：A
⑾工作环境：一般常温
⑿使用寿命：10年
[来源：http://www.think58.com]
目 录
摘要 2
一、绪论 6
1，起重机的机构类型： 6
2，起重机各种部件安装，及其作用和功能。 7
3，运行方式 8
4、发展趋势 8
5、设计要求 9
6起重机的结构类型及设计方式 9
7.设计计算类型： 10
二、吊勾的规格的选择 10
三、单臂设计计算 11
[资料来源：www.THINK58.com]
1、单臂断面设计方式 11
2、单臂强度的计算 12
3、单臂变形度计算 15
4、运行动任稳性计算 17
1，梁的整体稳定 17
2，对单臂腹板的局部稳定性 17
3，受压翼缘的局部稳定性 17
四，底盘的设计方法： 17
1钢轨的设计 17
2、底盘中央断面设计 18
3、起重机最大轮压设计 19
1，单臂的整体稳定 19
2，对单臂局部稳定性 19
3，受压局部稳定性 19
四，底盘的设计： 19
（1）当载荷移到左端极限位置时，各车轮轮压 19
⑵当载荷移到右端极限位置时各车车轮轮压(由于没有操纵室所以两端对称）： 21
⑶当起重机空载时 21
4、最大歪斜侧向力 23
5，底盘中央断面合成应力： 23
五、主、底盘连接方式及液压系统设计 24
[来源：http://www.think58.com]
1、主、底盘连接形成及受力分析 24
2、螺栓拉力的计算 24
5.1 确定液压系统方案 25
5.1.1 物体收集时液压原理 25
5.1.2 转盘板油缸推力 26
5.1.3 背压力 26
5.1.4 两种方式的比较 26
5.1.5 液压系统工况分析 27
5.2 液压缸的设计计算 27
5.2.1计算工作循环中的最大载荷 27
5.2.2 确定液压缸参数 30
5.2.3 确定管道直径 32
5.2.4 液压油的选择 33
5.2.5 液压缸壁厚、外径及工作行程的计算 33
5.2.6 液压缸缸底和缸盖的计算 34
5.2.7 液压缸进出油口尺寸的确定 34
5.2.8 液压缸结构设计 34
． 34
5.2.9 液压缸主要零件的材料和技术要求 36
5.2.10 选择各类控制阀 37
5.3 液压泵装置 38
5.3.1 液压泵的安装方式 38
5.3.2 液压泵与电机的连接 38
5.4 辅助元件的选用 39
5.4.1 滤油器 39
5.4.2 油位指示器、温度计的选用 40
六、吊勾运行机构设计方式： 40
1、确定机构传动方案 40
2、选择车轮和轨道，验算车轮强度 41
3、传动装置设计计算： 42
七、起重机安全装置 45
1 液压系统工作原理 45
2 液压式缸体件受压校核 45
八、起重机安全装置 46
1，缓冲 46
2，起升高度限制器 46
3，行程限制器 46
4，安全开关 47
九、起重机的组装要求及操作方式 47
1、起重机的安装注意事项 47
2，起重机的试验要求 48
致谢 49
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