QLB—400×400框式平板硫化机设计(含CAD零件装配图)

QLB—400×400框式平板硫化机设计(含CAD零件装配图)(论文说明书9000字,文献综述,CAD图纸7张)
摘要
 我设计的平板硫化机，属于一种圆筒型，工作时，模具通过气缸自动推拉到模板自动退出和模板可以自动打开一角，能够方便于取出成型的制品。与锁模式持有主缸压力的电加热是由电加热，加热。上下螺母固定在立柱上从而固定上横梁，这样就可以调节上下横梁间的间距。
平板硫化机是橡胶产业经常使用的配置之一，其组成构件分别为：工作缸、热板、柱塞等，封闭受力构件，加热机构组成。其作用是提供硫化过程中所需要的压力和温度。
 橡胶平板硫化机具有很多优点包括：1、设备操作可靠；2、维修量少；3，对各种优势的压力热板区，其主要功能是提供用于固化所需的温度和压力。它的主要用途就是硫化平型胶带。与我国传统常使用柱式结构与硫化机相比，具有巨大的优势。根据液压系统的工作介质可分为液压油的压力。根据工作层数分为单层和双层。它的工作原理是液压缸产生压力，加热介质提供温度
框式平板硫化机的主要零部件：柱塞、液压缸、密封圈、垫台、活动平台、加热板、隔热板、上横梁和框板等。橡胶平板硫化机主要用于硫化平型胶带，它具有热板单位面积压力大，设备操作可靠和维修量少等优点。平板硫化机的主要功能就是提供硫化所需的压力和温度。压力由液压系统通过液压缸产生，温度油加热介质所提供。在平板硫化机橡胶工业中，柱式平板硫化机主机是使用较早的一种机型，我国过去使用的平带平板硫化机也多为柱式，但目前则多采用框式结构。

而它的发展的动向是提高机械化自动水平，改善劳动条件，提高生产效率，减少机占底面积，完善附属装置和延长使用寿命等方面。
关键词：框式平板硫化机； 主要零件； 发展； 优缺点

基本性能参数的确定：
公称合模力：                      0.5MN
热板规格：                        400×400
热板间距：                        125mm
电加热板最高温度：                170℃
工作缸最高压力压力：              12mpa     
柱塞行程：                        500mm [来源：http://think58.com]
  [资料来源：http://THINK58.com]

目 录
  第一章 概述      1
  1.1平板硫化机的最新进展      1
   1.1.1用平板硫化机进行模压成型和硫化      1
   1.1.2平板硫化机模具设计的重要性      1
   1.1.3平板硫化机在硫化成型中的不良现象及其预防措施      1
   1.2平板硫化机的用途，类型及工作原理      1
   1.2.1 用途和类型      1 [版权所有：http://think58.com]
  第二章 基本性能参数      2
  第三章 主要零部件的设计及校核      3
  3.1 柱塞      3
   3.1.1 结构与材料      3
   3.1.2 结构尺寸及强度计算      3
  3.2 液压缸      5
   3.2.1 结构与材料      5
   3.2.2 结构尺寸      5
  3.3 密封装置      8
   3.3.1 密封装置的要求      9
   3.3.2 密封件      9
  3.4 热板      9
   3.4.1 材料      10
   3.4.2 选择电热元件      10
   3.4.3 安装方法      10
  3.5 活动平台      11
   3.5.1 结构材料      11 [来源：http://www.think58.com]
   3.5.2平台负载荷及弯曲受力情况      12
   3.5.3 强度校核      13
  3.6 上横梁      15
   3.6.1  材料      15
   3.6.2  受力分析      15
   3.6.3 弯矩及弯曲应力      16
   3.6.4 上横梁最大挠度      19
   3.7.1  结构及尺寸      20
   3.7.2 材料      20
  3.8 主机结构综述      21
  结 论      22
  参考文献      23
  致 谢      29