数控铣床主轴箱的结构设计与研究(含CAD零件图装配图)

数控铣床主轴箱的结构设计与研究(含CAD零件图装配图)(任务书,论文说明书12000字,CAD图纸5张)
主传动系统设计概述
数控机床的主传动系统包括主轴电动机，传动系统和主轴组件。与普通机床的主传动系统相比数控机床在结构上比较简单，这是因为变速功能全部或大部分由主轴电动机的无级调速来承担。省去了繁杂的齿轮变速机构，还有一些数控机床设计中还存在二级或三级齿轮变速机构用以扩大主轴电动机无级变速的范围。
数控铣床的主传动系统请求有较大的调速规模，以保证进行加工时能选用合理的切削用量，从而取得最好的生产功率、加工精度和表面质量。数控机床的变速是按照控制指令自动进行的，因而组织有必要习惯自动操作的请求。
 

[资料来源：www.THINK58.com]

目录
绪论………………………………………………………………………………...1
第1章  主传动系统设计概述…………………………………………………...3

[来源：http://think58.com]

第2章  数控铣床主传动系统的配置方式……………………………………...4
第3章  主轴电动机的选取…………………………………………...…………5
第4章  同步带传动设计与计算………………………………………………...6
4.1、同步材料选择……………………………..…………………………………6
4.2、同步带参数的计算………………………..…………………………………6
4.2.1、模数的选取………………………………………………………………...6 [来源：http://think58.com]
4.2.2、小带轮齿数………………………………………………………………...6
4.2.3、同步带节距………………………………………………………………...6
4.2.4、节圆直径…………………………………………………………………...7
4.2.5、大带轮齿数………………………………………………………………...7
4.2.6、大带轮直径………………………………………………………………...7

[资料来源：http://THINK58.com]

4.2.7、带的速度…………………………………………………………………...7
4.2.8、定中心距…………………………………………………………………...7
4.2.9、带的节线长度……………………………………………………………...7
4.2.10、计算中心距……………………………………………………………….7
4.2.11、带轮与带的啮合齿数…………………………………………………….8

[资料来源：http://THINK58.com]

4.2.12、带宽……………………………………………………………………….8
4.2.13、作用在轴上的力………………………………………………………….8
4.2.14、小带轮的最小包角……………………………………………………….8
4.2.15、带轮宽度………………………………………………………………….8
第5章 主轴组件的设计……………………………………………..…………...9

[资料来源：www.THINK58.com]

5.1、主轴组件的设计要求………………………………………………………..9
5.1.1、回转精度…………………………………………………………………...9
5.1.2、主轴刚度…………………………………………………………………...9
5.1.3、主轴的抗振性……………………………………………………………...10
5.1.4、主轴温升…………………………………………………………………...10

[来源：http://think58.com]

5.1.5、主轴耐磨性………………………………………………………………..10
5.1.6、提高主轴组件抗振性的措施……………………………………………..10
5.2、减少主轴组件热变形的措施……………………………………………….10
5.3、主轴材料的选择及尺寸、参数的计算………………………………….…11
5.4、主轴转动装置箱体的作用………………………………………………….13
5.5、主轴箱体的截面形状和壁厚的计算……………………………………….15 [来源：http://think58.com]
第6章 主轴轴承的选择………………………………………………………….15
6.1、轴承的选择和轴承的精度…………………………………………………..15
6.2、轴承预紧力的要求…………………………………………………………..15
6.3、主轴轴承的润滑与密封……………………………………………………..16
6.4、选取轴承求…………………………………………………………………..16 [资料来源：http://think58.com]
6.5、轴承寿命校核………………………………………………………………..18
6.6、轴承座孔的设计要求………………………………………………………..19
第7章 联接键的选择碟形弹簧的选择与计算………………………………….20
7.1、碟形弹簧的特点……………………………………………………………...20
7.2、碟形弹簧材料及热处理厚度和脱碳………………………………………...21
7.3、碟形弹簧的强压处理………………………………………………………...21
7.4、表面强化处理和防腐处理…………………………………………………...21
第8章 螺钉联接的设计…………………………………………………………..23
8.1、根据设计要求计算…………………………………………………………...23
8.2、螺钉的强度计算与校核……………………………………………………...23
第9章 润滑与密封件设计………………………………………………………24
9.1、封件的作用及其意义…………………………………………………….....25 [来源：http://www.think58.com]
9.2、密封的分类及密封件的材料要求………………………………………….26
9.3、防尘圈的设计要求……………………………………………………….....27
结论………………………………………………………………………………....28
致谢……………………………………………………………………………….................. .29
参考文献………………………………………………………………………….................. ..30