煤炭螺旋输送机的设计(含CAD零件图,装配图)

煤炭螺旋输送机的设计(含CAD零件图,装配图)(论文设计说明书16000字,CAD图纸13张)
摘要:本设计以建筑业为背景，对此工况下所要求的螺旋输送机结构进行设计与计算，对整个装置中的传动系统进行了运动力学分析及结构设计，对其驱动装置做了深入设计，并着重对其主要零部件进行了具体设计，包括螺旋输送机的螺旋直径，螺距，轴径进出料口，叶片形式，中间悬挂轴承，槽体，螺旋轴的计算选型。
电动机是通过螺旋输送机的功率来计算选型。减速器中齿轮通过齿面接触疲劳强度来计算，通过齿根弯曲疲劳强度验算；轴按许用弯曲应力计算法校核轴径。
关键词：电动机；减速器；螺旋轴

The Design of The Screw Conveyer Coal
Abstract : This design to construction as the background, this required under the condition of the spiral conveyer structure for the design and calculation, the transmission system of the entire unit the movement mechanics analysis and structure design of the drive further design, and focuses on the main parts of the specific design, including screw conveyor spiral diameter, pitch, in and out of the material trunnion mouth, leaf form, and the middle suspension bearing, tub, screw axis of the calculation of the selection.

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    Motor is through the screw conveyor power to calculate selection. The speed reducer gear tooth surface through contact fatigue strength to calculate, through the tooth root bending fatigue strength check; Axis press allowable bending stress calculation method trunnion check.
Keywords：motor;  reducer;  Screw axis

1.3  螺旋输送机主要特点
    1. 承载能力大、安全可靠。
     2. 适应性强、安装维修方便、寿命长。
     3. 整机体积小、转速高、确保快速均匀输送。
     4. 密封性好、外壳采用无缝钢管制作，端部采用法兰互相连接成一体，刚性好[2]
1.4  螺旋输送机工作原理
物料从进料口加入，当转轴转动时，物料受到螺旋叶片法向推力的作用。该推力的径向分力和叶片对物料的摩擦力，有可能带着物料绕轴转动，但由于物料本身的重力和料槽对物料的摩擦力的缘故，才不与螺旋叶片一起旋转，而在叶片法向推力的轴向分力作用下，沿着料槽轴向移动。[2]
2 螺旋输送机的主要参数计算 [资料来源：www.THINK58.com]
已知参数：
         加料量：5T/h                  物料密度：0.6T/m3
         储料量:0.3T                   最大输送倾角：30º
 

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目   录
摘要…………………………………………………………………………………………...1
关键词………………………………………………………………………………………...1
1 前言………………………………………………………………………………………...1
1.1 输送机的历史和发展趋势........................................................2
1.2 螺旋输送机的介绍…………………………………………………………………...3 [资料来源：http://THINK58.com]
  1.3 螺旋输送机的主要特点……………………………………………………………...4
  1.4 螺旋输送机的工作原理……………………………………………………………...4
2 螺旋输送机的主要参数设计……………………………………………………………...4
  2.1 螺旋直径的计算……………………………………………………………………..4
  2.1.1 填充系数的确定………………………………………………………………5

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  2.1.2 倾角系数的确定………………………………………………………………5
  2.1.3 螺距的确定……………………………………………………………………6
  2.2 转速的验算…………………………………………………………………………...7
2.3 螺旋轴直径的计算…………………………………………………………………...8
2.4 功率计算及电动机选型.……………………………………………………………..8 [来源：http://www.think58.com]
3 减速器设计计算………………………………………………………………………….10
  3.1 减速器结构设计…………………………………………………………………….10
  3.2 轴承的选型………………………………………………………………………….11
  3.3 传动装置运动及动力参数计算…………………………………………………….12
      3.3.1 总传动比及各级传动比的分配……………………………………………12 [资料来源：THINK58.com]
      3.3.2 各轴转速的计算……………………………………………………………12
3.3.3 各轴功率的计算……………………………………………………………12
3.4 V带的设计…………………………………………………………………………12
3.4.1 确定计算功率………………………………………………………………12
3.4.2 V带的带型确定与带速的验算……………………………………………13 [来源：http://think58.com]
3.4.3 传动中心距与V带的基准长度的确定……………………………………13
3.4.4 小带轮上包角的验算………………………………………………………13
3.4.5 V带根数Z的计算…………………………………………………………14
4 螺旋输送机机体的设计………………………………………………………………….13
  4.1 机体主要部件的介绍……………………………………………………………….13
  4.2 进出料口的设计…………………………………………………………………….23
  4.3 轴承的密封问题…………………………………………………………………….24
5 螺旋输送机机体的安装条件、使用及维护……………………………………………...25
  5.1螺旋输送机机体的安装条件………………………………………………………..25
  5.2 螺旋输送机机体的使用及维护…………………………………………………….30
结论………………………………………………………………………………………….32
参考文献…………………………………………………………………………………….32
致谢………………………………………………………………………………………….33 [来源：http://think58.com]