齿轮轴(减速器轴)的机械加工(附答辩记录)

摘    要
减速器轴的加工是通过车床，铣床，磨床等设备经过一定的工序来完成的，其中对加工精度要求比较高的，先经过粗加工对工件进行轮廓加工，再经过半精加工得到半成品，最后再经过精加工，使工件达到技术要求的精度，除此之外，在加工过程中还要结合实际情况，选择设备。本设计采用的车床是功能比较齐全的CA6140型车床，特别是在最后的精加工的过程中，在选择磨削方法时，选择了纵磨，因为是轴类零件，纵磨的精度会提高。另外在加工的过程中，还在不同的加工阶段设置了不同的切削速度，和主轴转速，切削深度等参数，还选择了先粗加工，再半精加工，最后的精加工的路线来完成工件的加工。

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关键词：减速器轴，技术要求，加工精度 [资料来源：THINK58.com]

设计要求：
    该产品的研制是小批量生产状态，其工时、工装费用较高，使成本提高，在推广新产品的同时，严格控制产品的各种消耗，从经济上考虑，应该注意以下要求：
⒈该齿轮轴的精度要求较高，为9级；
⒉该齿轮轴的粗糙度要求较高，为Ra1.6；
⒊安装方便，调试容易。
设计进度要求：
1：搜集相关资料，并找老师定题目；
2：查找相关的工具书，并分析齿轮轴的功用；
3：拟定设计的基本过程，并查找相关设计手册；
4： 分析齿轮轴的相关参数；
5：了解设计论文的格式及相关要求；
6：找设计老师询问相关问题，并完成初步定稿；
7：任务书的整理与设计；
8：准备毕业答辩。
 
零件的作用
齿轮轴的主要功用是支撑齿轮零件,传递转距和运动,其工作状态的好坏直接影响到整台机器的性能和质量，本设计是减速器里面的齿轮轴。

零件的工艺分析
从零件图上可以看出,零件的主要表面是圆柱面,主要加工是外圆柱面的加工,用一般的夹具就能进行工作.另外该零件的尺寸精度也比较高,该零件的粗糙度比较低。如图所示零件是减速器中的传动轴。它属于台阶轴类零件，由圆柱面、轴肩和键槽等组成。轴肩一般用来确定安装在轴上零件的轴向位置，并使加工中磨削外圆时退刀方便；键槽用于安装键，以传递转矩。

确定毛坯的制造形式
由于齿轮轴的最大直径为ø55mm,长210mm,故可选60mm×210mm的毛坯。该传动轴材料为45钢，因其属于一般传动轴，故选45钢可满足其要求，传动轴属于中、小传动轴，并且各外圆直径尺寸相差不大，故选择ø60mm的45号钢作毛坯。

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目   录
设计任务书 I
摘  要 II
1 零件分析 1
1.1零件的作用 1
1.2零件的工艺分析 1
2工艺规程设计 2
2.1确定毛坯的制造形式 2
2.2基准的选择 2
2.3划分阶段 3
2.4热处理工序安排 3
2.5制订工艺路线 4
2.6工件的粗加工 6
(毕业设计)
2.7 工件的半精加工 10
2.8加工键槽10×40mm 12
2.9加工键槽6×40mm 13
2.10 工件的精加工 14
3 零件的检验 16
3.1表面粗糙度和硬度的检验 16
3.2精度的检验 16
致　　谢 18
参考文献 19
机械加工工艺过程卡 20
    另附图一份

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