剃须刀塑料盖模具的设计(CAD图纸+论文)
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密 惠 保
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资料介绍：
摘要 : 科技的飞速发展使模具的发展也进入了一个全新的发过程。消费类电子产品的更新速度加快和塑料工业的发展，必将带动塑料模具行业飞速发展。 /CAM/CAE软件的广泛应用使模具的设计与不断向高精度方向发展,同时也对模具设计人员提出了更高的要求。
关键词: 科技 电子产品 模具 CAD/CAM/CAE
前言
随着社会的不断进步，人类不断的创造和发明，好质量、高科技的产品进入我们的生活中，剃须刀是男人不可缺少的工具之一，为了美观，市场上出现了不同的剃须盖。根据市场上出现的剃须盖，但不容忽视的方面：表面粗糙度以及质量问题。
剃须刀也跟着社会的进步而变化着，从手柄式刮剃须刀逐渐改变为电动手捏式单刀片、双刀片、三刀片剃须刀。剃须刀在使用后为了保持刀片的卫生情况，从而需要剃须盖防止灰尘和细菌进入，为了美观，市场上出现了不同的剃须盖。根据市场上出现的剃须盖，选择单刀片剃须盖为设计对象。（根据市场上单刀片剃须盖的观察以及了解，发现该产品的脱摸痕迹过于明显。所以此次设计对该制件在如何脱摸以及脱摸时减少脱摸痕迹为主要研究方向）
产品的设计及要求
零件名称：剃须刀
生产批量：大批量
未注公差取：MT4精度
[资料来源：www.THINK58.com]
目 录 7000字
前言 2
一、产品的设计要求 3
二、塑件的工艺
2.1分析塑件使用材料的种类及工艺特征 5
2.2分析塑件的结构工艺性 . 5
2.3工艺性分析 6
三、初步确定型腔数目及排列方式
3.1初步确定型腔数目 7
四 注射机的选择
4.1 塑件体积的计算 8
4.2 注射机的最大注射量确定型腔数目 8
4.3估算浇注系统的体积 8
五 浇注系统的设计
5.1主流道的设计 9
5.2 分流道的设计 10
5.3浇口的设计 11
5.4冷料穴的设计 12
5.5排气系统的设计 12
5.6分型面的选择设计原则 12
六 模架的选用 13、14
七 成型零部件的设计 15、16
八 导向机构的设计 [资料来源：http://THINK58.com]
8.1导柱的设计 17
8.2导套的结构设计 18
8.3推出机构的设计 19
九 加热、冷却系统的设计
9.1 求塑件在硬化时每小时释放的热量 20
9.2 求冷却水的体积流量V 20
十 校核
10.1组合式圆形型腔壁厚度的计 21
10.2组合式圆形型腔底板厚度的计算 21
10.3注射机有关工艺参数的校核 21
10.4模具厚度H与注射机闭和高度 .22
十一开合模过程 . 22
结束语 23
致谢 24
参考文献 24
关键词: 科技 电子产品 模具 CAD/CAM/CAE
前言
随着社会的不断进步，人类不断的创造和发明，好质量、高科技的产品进入我们的生活中，剃须刀是男人不可缺少的工具之一，为了美观，市场上出现了不同的剃须盖。根据市场上出现的剃须盖，但不容忽视的方面：表面粗糙度以及质量问题。
剃须刀也跟着社会的进步而变化着，从手柄式刮剃须刀逐渐改变为电动手捏式单刀片、双刀片、三刀片剃须刀。剃须刀在使用后为了保持刀片的卫生情况，从而需要剃须盖防止灰尘和细菌进入，为了美观，市场上出现了不同的剃须盖。根据市场上出现的剃须盖，选择单刀片剃须盖为设计对象。（根据市场上单刀片剃须盖的观察以及了解，发现该产品的脱摸痕迹过于明显。所以此次设计对该制件在如何脱摸以及脱摸时减少脱摸痕迹为主要研究方向）
产品的设计及要求
[资料来源：www.THINK58.com]
零件名称：剃须刀
生产批量：大批量
未注公差取：MT4精度
[资料来源：www.THINK58.com] 目 录 7000字
前言 2
一、产品的设计要求 3
二、塑件的工艺
2.1分析塑件使用材料的种类及工艺特征 5
2.2分析塑件的结构工艺性 . 5
2.3工艺性分析 6
三、初步确定型腔数目及排列方式
3.1初步确定型腔数目 7
四 注射机的选择
4.1 塑件体积的计算 8
4.2 注射机的最大注射量确定型腔数目 8
4.3估算浇注系统的体积 8
五 浇注系统的设计
5.1主流道的设计 9
5.2 分流道的设计 10
5.3浇口的设计 11
5.4冷料穴的设计 12
5.5排气系统的设计 12
5.6分型面的选择设计原则 12
六 模架的选用 13、14
七 成型零部件的设计 15、16
八 导向机构的设计 [资料来源：http://THINK58.com]
8.1导柱的设计 17
8.2导套的结构设计 18
8.3推出机构的设计 19
九 加热、冷却系统的设计
9.1 求塑件在硬化时每小时释放的热量 20
9.2 求冷却水的体积流量V 20
十 校核
10.1组合式圆形型腔壁厚度的计 21
10.2组合式圆形型腔底板厚度的计算 21
10.3注射机有关工艺参数的校核 21
10.4模具厚度H与注射机闭和高度 .22
十一开合模过程 . 22
结束语 23
致谢 24
参考文献 24
[资料来源：http://think58.com]