TDY型油冷式电动滚筒的设计及冷却油量计算和二轴的加工工艺(含CAD图)

TDY型油冷式电动滚筒的设计及冷却油量计算和二轴的加工工艺(含CAD图)(论文说明书24000字,外文翻译,CAD图6张)
摘    要
本设计主要介绍了油冷式电动滚筒的减速传动装置，通过具体的参数计算及特点分析制定方案，本文传动机构选用两级定轴齿轮传动。油冷式电动滚筒内有一定的冷却油液，由于滚筒体不停的旋转，筒体上的刮油板将油液不停地浇到电动机和齿轮上，带走电动机和齿轮工作时产生的热量，把热量传递到滚筒体壁上，加速了电动机散热，并对齿轮产生润滑作用。油冷式电动滚筒的关键是电动机内部不允许进入油液。这种类型的电动滚筒是目前国内最常见的电动滚筒。
除此之外，本文还对电动机、滚筒体、法兰轴、端盖、支座等主要零件以及轴承、密封圈、紧固件等标准件内容的设计计算。对轴、齿轮、轴承的选型及轴、齿轮校核，以及设计一个油冷式电动滚筒，包括减速器、零件及箱体外形结构的设计。还有传动轴各零件的加工工艺，确定了零件的各主要部分的作用及技术要求、加工基准的选择、工艺分析、工艺过程。
关键词：电动滚筒；齿轮传动；直齿齿轮变位；内啮合齿轮尺寸计算；电动机发热量。
 
Design of TDY Oil cooled Electric Roller, calculation of cooling Oil quantity and processing Technology of two Axis [资料来源：http://think58.com]
ABSTRACT
    This design mainly introduces the deceleration transmission device of oil-cooled electric drum, through the concrete parameter calculation and the characteristic analysis formulates the scheme, this article transmission mechanism selects two stages fixed shaft gear transmission.
In addition, this paper also designs and calculates the main parts such as motor, drum body, flange shaft, end cover, support and standard parts such as bearing, sealing ring, fastener and so on. For shaft, gear, bearing selection and shaft, gear check, as well as the design of an oil-cooled electric drum, including reducer, parts and box shape structure design. The processing technology and size of each part of the transmission shaft are also determined, and the function and technical requirements of each main part of the part are determined, the selection of machining benchmark, process analysis and process are determined.
Keywords: Electric drum; gear drive; spur gear displacement; internal meshing gear size calculation; motor calorific value. [资料来源：THINK58.com]

    原始数据：
适用胶带宽度 B=1000 mm            滚筒直径     D=630mm
    胶带运行速度 v=2.8 m/s            电机型号     YG180L
电机转速     n=980 r/min                
 

目  录
摘    要    I
ABSTRACT    II
绪 论    1
一  课题设计的背景    1
二  电动滚筒的分类    2
三  电动机的发展背景    3
四  电动滚筒的工作特点    15
五  国内外的技术现状    15
（一）国外技术现状    15
（二）国内技术现状    15
（三）技术支持    15

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六  设计目的    16
七  设计方法以及内容    18
八  新技术的应用    18
九 主要结构特点    19
第一章  总体设计    20
第一节  基本资料    20
第二节  整机设计原则    20
第三节  整机传动机构方案的选择    20
一  渐开线齿轮平行轴定轴传动机构    20
二  渐开线行星齿轮传动    20
三  摆线针轮行星传动    21
四  谐波齿轮传动    21
五  变速轴承传动    22
第四节  总体结构    22
第二章  传动方案设计    23
第一节  电动机的选择    23
第二节  传动总体结构    23
第三节  确定传动装置的总传动比    23
第三章  传动机构结构设计    25
第一节  渐开线定轴齿轮传动计算    25

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一  高速级齿轮传动的几何计算    25
二  低速级齿轮传动的几何计算    33
第二节  齿轮轴的设计计算    42
一  高速齿轮轴    42
二  低速齿轮轴    42
三  绘制轴的工作图    48
第四章  轴承选择及计算    49
第一节  中间齿轮轴轴承计算    49
第五章  电动机冷却油的计算    51
第六章   机械加工工艺规程的制定    53
第一节  齿轮轴的工艺规程    53
一  零件各主要部分的作用及技术要求    53
二  工艺分析    53
三  加工基准的选择    53
四  工艺过程    53
第七章  电动滚筒用油常用密封材料    55
第八章  电动滚筒总装与检验    56
第九章  油冷式电动滚筒的使用和维护    57 [资料来源：www.THINK58.com]
结束语    58
参考文献    59
附 录    61
外文资料    62
中文翻译    69
致  谢    74 [资料来源：http://think58.com]