套类零件立式钻床分度钻模设计(CAD,Proe三维造型)

套类零件立式钻床分度钻模设计(CAD,Proe三维造型)(开题报告,外文翻译,中期报告,论文说明书11200字,cad图纸14张,Proe三维图)
摘要：
针对套类零件径向孔的加工，设计出立式钻床专用钻夹具。零件为圆周径向均布等直径孔的套类零件，批量生产，主要问题是保证孔之间的位置精度很困难，用划线找正的方法费时费事，且还不易保证孔之间的位置精度，本钻夹具设计旨在能较易保证孔之间的位置精度，提高生产效率。本钻夹具设计重点为：选择夹具类型，正确选择和设计钻套及钻模板的结构形式。圆周径向均布等直径孔的套类零件在机械加工生产中应用广泛，设计成熟合理，而此转位钻模正是为加工该零件而设计的专用夹具，有很好的发展前景。应用此转模至少提高工效4倍左右,定能极大地提高劳动生产率、降低操作工人的劳动强度,减小钻头的损耗,.更能延长刀具的使用寿命。


关键词：均布径向孔；钻夹具；钻套；钻模板；分度装置

The design of vertical drilling machine drill mold
Abstract：
According to the sleeve parts in radial hole processing, I designed the vertical drilling machine for drilling jig. Parts for the circumference radially uniform diameter hole sleeve parts, mass production, the main problem is that between the hole position accuracy is very difficult, scribing alignment method takes time and effort, and is not easy to guarantee the hole position accuracy between the drilling fixture design, to can easily guarantee the hole position accuracy between, improve production efficiency. The drill jig design focus on: choice the fixture type, make correct choice and design the drill sleeve and the drill template structure. Circular radial uniform etc diameter hole of set of components in production in mechanical processing applications, design mature, but the inversion reasonable for processing the drill mode is designed special fixture of parts, have very good prospects for development. Application of this transfer mode 4 times at least improve working efficiency, set about would greatly improve labor productivity, lower operating labor intensity, and reduce the loss, Drill more service life of cutter can extend. [版权所有：http://think58.com]

Keywords：
Uniform Radial hole; Drill fixture; Drilling sheath; Drill template；

主要研究方向及内容
该课题主要研究方向是对钻模的深刻理解，也就是设计钻模主要应解决的问题主要有以下三个方面。首先，是钻模类型的选择，钻模类型很多，在设计钻模时，首先要根据工件的形状、尺寸、重量和加工要求，并考虑生产批量、工厂工艺装备的技术状况等具体条件，选择钻模类型和结构。其次，是钻套类型的选择和设计，钻套和钻模板是钻夹具上的特殊元件。钻套装配在钻模板或夹具体上，其作用是确定被加工孔的位置和引导刀具加工。在次主要考虑两个方面的问题：钻套类型的选择和钻套内孔的基本尺寸及公差配合的选择。最后，是钻模板的类型和设计。在此同样需要研究两个方面的问题：钻模板类型的选择，以及钻模板的设计要点。即再设计钻模板结构时，主要要根据工件的外形大小、加工部位、结构特点和生产规模以及机床类型等条件而定。要求所设计的钻模板结构简单、使用方便、制造容易。具体牵涉问题将在下文一一解答。
本设计的主要研究内容有：熟悉钻床夹具的分类组成、结构特点、定位夹紧、对刀方案；分析零件图并查阅相关资料，明确零件的结构特点及技术要求；拟定设计思路，提出钻床夹具设计的原理，并计算；修改设计方案，使设计满足尺寸、公差和技术要求；绘制钻夹具装配图及零件工作图 [来源：http://www.think58.com]
 
 

[资料来源：http://www.THINK58.com]

目录
第一章 绪论    1
1.1 选题背景及目的意义    1
1.2 发展前景    1
1.3 主要研究方向及内容    2
第二章 钻床夹具设计原理与说明    3
2.1 机床夹具设计的基本要求和步骤    3
2.2 机床夹具的分类和组成    4
2.3 工件在夹具中的定位原理、常见定位方式及定位元件    5
2.3.1工件定位原理    5
2.3.2 常见定位方式及定位元件    5
2.4 工件在夹具中的夹紧原理    6
2.5 钻夹具设计要点    6
2.5.1 钻模类型的选择    6
2.5.2 钻套类型的选择和设计    7
2.5.3 钻模板的类型和设计    10 [版权所有：http://think58.com]
第三章  钻夹具设计    12
3.1 研究零件图，进行结构技术分析    12
3.2 钻模类型确定    13
3.3 夹具草图构思    14
3.4 工件定位方案确定    14
3.5 工件定位误差分析    16
第四章 分度装置设计    17
4.1 回转分度装置的组成    17
4.2 分度对定机构及操纵机构的设计    17
4.2.1 分度方案对比    17
4.2.2 对定机构设计    17
4.2.3 分度操纵机构设计    17
4.3分度盘锁紧机构的设计    19
第五章 工件夹紧装置的设计    21
5.1 工件夹紧方案    21
5.2 夹紧力确定    21
5.3 工件夹紧装置结构设计    23
第六章 钻套及钻模板的设计    24
6.1 钻套的设计    24
6.2 钻模板的类型和设计    25
第七章 钻夹具总体方案    26 [资料来源：http://www.THINK58.com]
7.1 夹具体的技术要求    26
7.2 主要零件的材料选择及热处理    26
7.3 机床夹具的总装配    27
7.4 夹具使用说明    28
结束语    29
致谢    30
参考文献    31
附录    32

3D-ProE图

A2-装配图.dwg
A3-夹具体.dwg
A4-分度板（棘轮）.dwg
A4-压紧螺母.dwg
A4-套筒.dwg
A4-定位螺母.dwg
A4-定位螺钉.dwg
A4-开口垫圈.dwg
A4-心轴.dwg
A4-操纵手柄.dwg
A4-棘爪.dwg
A4-钻套.dwg
A4-销.dwg
零件图-A4.dwg

中期报告.doc
开题报告.doc
答辩PPT.ppt
答辩记录表.doc
英文翻译文献.doc