骨轮线架注塑模具设计(含CAD零件装配图,工序卡)

骨轮线架注塑模具设计(含CAD零件装配图,工序卡)(任务书,开题报告,论文说明书10800字,CAD图纸15张,工序卡)
由零件图可知：本设计的塑件是一个骨轮线架，而且本塑件所采用的材料为聚甲醛，生产类型为大批量生产。
从零件图上分析，本制品为一个圆柱形。在宽度方向有一个内侧。在高度方向有一个厚度为3 的翻边。因此，模具设计时必须设置侧向分型抽芯机构，该零件属于中等复杂程度。

针对塑料骨轮薄壁的特点，设计了一副具有侧抽芯功能的模具，并介绍了该模具的结构和工作过程以及注射模的设计方案、设计要点和模具设计时应注意的问题，并对浇注系统的设计计算作了较详细的阐述。
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目录
第一章    绪论
1.1  塑料模的发展历史…………………………………………………………1

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1.2  塑料模具的类型……………………………………………………………1
1.3  课程设计的目的……………………………………………………………2
1.4  课程设计的要求……………………………………………………………2
1.5  课程设计的意义……………………………………………………………2
第二章      塑件工艺设计
         2.1  塑件的工艺性分析………………………………………………………3
     2.2  计算塑料的体积和质量…………………………………………………4
     2.3  塑件注塑工艺参数的确定………………………………………………4
第三章 注塑模的结构设计
3.1  分型面的选择………………………………………………………………5
3.2  确定型腔的排列方式………………………………………………………6
3.3  浇注系统设计………………………………………………………………6
3.4  抽芯机构设计………………………………………………………………8
3.5  成型零部件的设计………………………………………………………10
第四章 模具设计的有关计算
4.1 型腔尺寸的有关计算………………………………………………………12
4.2型芯尺寸的有关计算………………………………………………………13
4.3型腔侧壁厚和底板厚度计算………………………………………………15

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第五章 模具加热与冷却系统的设计
      5.1 加热系统设计……………………………………………………………16
     5.2 冷却系统设计……………………………………………………………16
     5.3 冷却时间计算……………………………………………………………16
第六章 排气结构设计
6.1 排气结构设计………………………………………………………………17
6.2 顶出机构设计………………………………………………………………17 [资料来源：http://www.THINK58.com]
6.3 对合导向机构设计…………………………………………………………17
6.4 模具闭合高度的确定………………………………………………………18
第七章 绘制模具总装图和非标零件工作图
           7.1绘制模具总装图和非标零件工作图………………………………………19
第八章 注塑模主要零件加工工艺规程的编制
           8.1注塑模主要零件加工工艺规程的编制……………………………………20
结论………………………………………………………………………………………………23 [来源：http://www.think58.com]
致谢………………………………………………………………………………………………24
参考文献…………………………………………………………………………………………………25

插图清单
1.    塑件零件图1…………………………………………………………………………………3
2.    分型面选择如图2……………………………………………………………………………6 [资料来源：http://think58.com]
3.    型腔的排列方式如图3………………………………………………………………………6
4.    浇口的结构设计图4…………………………………………………………………………8
5.    凹模的结构设计图5…………………………………………………………………………11
6.    凸模结构设计图6 ……………………………………………………………………………11 [版权所有：http://think58.com]
表格清单
1．    上凹模滑块加工工艺过程……………………………………………………………………20
2．    下固定板加工工艺过程………………………………………………………………………21 [来源：http://www.think58.com]