毕业设计 (工艺)S195柴油机箱体加工工艺规格与装备设计 - 工艺夹

目录 
摘   要 
ABSTRACT 
第一章:概述 
第二章 零件工艺的分析 
2.1零件的工艺分析 
2.2确定毛坯的制造形式 
2.3箱体零件的结构工艺性 
第三章 拟定箱体加工的工艺路线 
3.1定位基准的选择 
3.1.1精基准的选择 
3.1.2基准的选择 
3.2加工路线的拟定 
3.2.1分离式箱体工艺路线与整体式箱体工艺路线的主要区别 
第四章 机械加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸的确定 
4.1机盖 
4.1.1毛坯的外廓尺寸 
4.1.2主要平面加工的工序尺寸及加工余量 
4.2机体 
4.2.1毛坯的外廓尺寸 
4.2.2 主要平面加工的工序尺寸及加工余量 
4.2.3 加工的工序尺寸及加工余量
4.3箱体 
4.3.1主要平面加工的工序尺寸及加工余量
4.3.2 加工的工序尺寸及加工余量 
第五章 确定切削用量及基本工时 
5.1箱盖 
5.1.1钻孔 
5.2 机座 
5.2.1钻孔1 
5.2.2 钻孔2 
5.2.3 钻孔3 
5.3 机体 
5.3.1钻孔 
5.3.2粗镗1 
5.3.3 粗镗2 
5.3.4半精镗 
5.3.5精镗1 
5.3.6精镗2 
5.3.7钻孔1 
5.3.8钻孔2 
第六章  夹具简介 
6.1机床夹具的概述 
6.1.1 机床夹具及其组成 
6.1.2 机床夹具的分类 
6.1.3 机床夹具的功用 
6.2工件在夹具中的定位
6.2.1 工件的装夹方法及获得尺寸精度的方法
6.2.2 常用定位方法及其所用的定位元件
6.4国外先进机床夹具的介绍 
6.5设计方案的确定 
6.5.1 设计任务 
6.5.2 总体设计方案的制定 
第七章  夹具设计 
7.1 夹具设计方案选择 
7.1.1 加紧方案的选择 
7.1.2 夹紧力的确定和夹紧液压缸的选择 
7.2 专用夹具各组成部分的设计
7.2.1 定位装置 
7.2.2 夹紧装置
7.2.3 刀具引导装置 
7.2.4 具体的设计 
7.2.5 本组合机床及其专用夹具的特点
结论 
致谢 
参考文献 
附录1 外文翻译 
附录2 英文原文