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毕业设计 (工艺)变速叉零件的工艺工装设计 - 工艺夹具类 - 工艺

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资料介绍:

目     录 [资料来源:THINK58.com]

前言                                           
一、零件的分析                                   
二、确定毛坯                                   
三、工艺规程的设计                                
四、夹具设计                                     

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五、时间定额计算                                 
六、设计小结                                     
七、参考文献                                       
八、工序卡
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一、零件的分析:
1、零件的作用:
变速叉是变速箱中的一个重要零件,是通过Φ12的孔空套在轴上的。
2、零件的工艺分析
由零件图可知,其材料为该材料具有较高的强度,耐磨性耐热性适用于承受较大力,要求耐磨 [资料来源:THINK58.com]

较高的零件
该零件上的主要加工面为A面,B面,C面,D面,F面,h面,H面,I面,J面,K面Φ12的孔,Φ

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8的孔和Φ3的孔。
Φ12的孔的精度直接影响变速叉的导向精度,此孔的表面粗糙度为6.3цm,C面和D面的表面粗 [资料来源:www.THINK58.com]

糙度为3.2цm。并且与Φ12的孔的轴线的垂直度为0.1mm,在加工这两个面的时最好能同时加 [资料来源:http://THINK58.com]

工出来。
J面,K面的表面粗糙度为6.3цm,两面之间的距离为76.4mm。这两个面的中心与Φ12的孔的轴 [来源:http://www.think58.com]

线距离为12.5mm。I面的表面粗糙度为12.5цm,并且距Φ12的孔的轴线的距离为11.5mm,H面 [来源:http://think58.com]

的表面粗糙度为12.5цm,距I面的距离为5.5mm。
Φ8孔深为26mm。并且Φ12的孔垂直方向的轴线成25度,Φ3的透气孔距Φ12的孔的轴线距离为 [来源:http://www.think58.com]

22mm。
由参考文献[1]中的有关面和孔的经济精度及机度能达到的位置精度可知。上述技术要求是可

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以达到的,零件的结构工艺性也是可行的。

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开题报告:
论文字数: 15000
图纸张数: 8