汽车盖板冲压模设计

25页，10000余字，CAD图9张 [资料来源：http://think58.com]

内容摘录

第二部分：设计过程 [资料来源：THINK58.com]

一、件工艺性分析：
此工件冲槽、冲孔、落料三个工序。 材料为Q235钢，具有良好的性能，适合冲裁。工件结构相对简单，有一个长60mm，宽6 mm的槽和1个φ40mm的孔；孔与孔、孔与边缘之间的距离也满足要求，最小壁厚为10mm(槽与φ80mm外圆之间的壁厚)。工件的尺寸全部为自由公差，可看作IT14级，尺寸精度较低，普通冲裁完全能满足要求。
二、工艺方案的确定：
该工件包括冲槽冲孔落料、三个基本工序，可有以下三种工艺方案：
　　方案一：先落料，后冲孔-冲槽。采用单工序模生产。
　　方案二：落料-冲孔-冲槽复合。采用复合模生产。
　　方案三：冲槽-冲孔-落料级进。采用生产。
方案一模具结构简单，但需三道工序三副模具，成本高而生产效率低，难以满足中批量生产要求。方案二只需一副模具，工件的精度及生产效率都较高，但模具制造难度大，并且后成品件留在模具上，在清理模具上的物料时会影响速度，操作不方便。方案三也只需一副模具，生产效率高，操作方便，工件精度也能满足要求。通过对上述三种方案的分析比较，该件的生产采用方案三为佳。     [资料来源：www.THINK58.com]

目      录

第一部分：设计任务书…………………………………………………(2)
第二部分：设计过程……………………………………………………(4)
         ① 工艺分析……………………………………………(4)
          ② 工艺方案确认……………………………………(4)
          ③ 主要设计计算……………………………………………(5)
④模具总体设计……………………………………………(12) [资料来源：www.THINK58.com]
⑤主要零件设计……………………………………………(13)
⑥模具总装图………………………………………………(18)
⑦设备选定……………………………………………(19)
⑧模具零件加工工艺……………………………………(19)
⑨模具装配…………………………………………………(22)
第三部分：设计总结…………………………………………………(24)
第四部分：参考资料……………………………………………………(25) [资料来源：www.THINK58.com]
 

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