接线端子板冲压模具的设计

56页，27000余字，CAD图18张

摘  要
 
摘 要：阐述了冲孔、落料、压弯复合模的结构设计及工作原理。通过工艺分析，在材料厚度较薄的小型弯曲件时，采用冲孔、落料、弯曲复合模比采用连续或简单。通过冲裁力、顶件力、卸料力等计算，确定模具类型。该模具采用后侧导柱结构形式。废料从凸凹模和下底座中所开的槽中排出。本模具性能可靠，运行平稳，能够适应大批量生产要求，提高了产品质量和生产效率，降低劳动强度和生产成本。 [资料来源：www.THINK58.com]

关键字：；冲孔、落料、弯曲；复合模； [来源：http://www.think58.com]

Abstract

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Abstract: Expounded punching, blanking, bending modulus of the composite structure design and principle. Process analysis by the stamping of thinner material thickness small curved pieces, will use the punching, blanking, flexural modulus composites than continuous or Progressive Die simple. Punching through, the top pieces, such as the discharge of calculation to determine the type mold. The posterior mold using derivative-scale structures form. Waste from the punch and die and the base under which opened the tank discharges. The mold reliable, stable operation to adapt to the requirements of large-scale production, improve product quality and production efficiency. reduce labor intensity and the cost of production.

Keywords: Ramming; The punch holes, Fall the material curving; Superposable die;
目   录
中文摘要 Ⅰ
英文摘要 Ⅱ
前言 Ⅲ
第1章 绪论 1
1.1 冷与模具设计简介 1
  1.2 我国模具水平状况 1
1.3 模具的发展重点与展望 4
  1.4 本次设计的意义 7
第2章 件工艺性分析及冲裁方案的确定 8
  2.1 冲裁件结构工艺性分析 8
2.2 冲裁件尺寸精度和表面粗糙度要求 9
  2.3 冲裁件的尺寸基准 10
2.4 冲裁件经济性分析 10
2.5 冲裁方案的确定 10
第3章 排样图设计及材料利用率的计算 11
  3.1排样的设计 12
3.2搭边的选取 12
3.3材料利用率的计算 14
第4章 工艺力的计算 15
  4.1冲裁力的计算 17
4.1.1 力的行程曲线 17
4.1.2 冲裁力的计算公式 17
4.1.3 降低冲裁力的方法 18
4.2 卸料力、推件力、和顶件力的计算 18
4.3 压力中心的计算 21
第5章 设备的选择 23
5.1冲压设备类型的选择 23

5.2确定设备的规格 23
第6章 冲裁模具工作部分设计计算 26
6.1冲裁间隙 26
6.1.1冲裁间隙对冲裁件质量的影响 26
6.1.2 冲裁间隙对模具寿命的影响 26
6.1.3 冲裁间隙对冲裁力、卸料力的影响 27
6.2合理间隙的选用 28
6.3 模具刃口尺寸的计算 30
第7章 模具总体设计 37
7.1 模具类型的选择 37
7.2 确定送料方式 37
7.4 卸料、出件方式的选择 37
7.3 定位方式的选择 37
7.5 导向方式的选择 37
第8章 主要零部件设计 38
8.1模具材料的选择 38
8.1.1模具材料与热处理 38
8.1.2 H62软黄铜的化学成分和机械性能 38
8.2落料凹模设计 39
8.2.1落料凹模刃口形式 39
8.2.2落料凹模外形和尺寸的确定 39
8.3凸、凹模设计 39
8.3.1模具的结构形式和固定方法 39
8.3.2凸凹模长度的确定 40
8.3.3凸凹模结构设计 41
8.4冲孔凸模 41
8.4.1冲孔凸模的固定形式 41
8.4.2冲孔凸模长度的确定 41
8.4.3凸模强度校核 42 [资料来源：www.THINK58.com]
8.4.4 冲孔凸模的结构 43
8.5 卸料弹簧的选择 44
8.6打杆的选择 41
8.7活动弯曲凹模的设计 41
第9章 标准件的选择 45
9.1模架及模柄的选择 45
9.2凸模固定板及垫板的选择 45
9.3 导尺的选择 46
9.4模具闭合高度的校核 46
9.5卸料螺钉 46
9.6推杆的选择 47
9.7螺钉及销钉的选择 47
第10章 总图及零件图的绘制 48
结论 49
参考文献 50
致谢 51
附录 52 [来源：http://www.think58.com]

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