饮料瓶盖注射模设计
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密 惠 保
51页，25000余字，CAD图12张
摘 要：模具制造技术迅速发展，已成为现代制造技术的重要组成部分。如模具的CAD/CAM技术，模具的激光快速成型技术，模具的精密成形技术，模具的超精密加工技术。本设计介绍了塑料盖注射模的设计与制造方法。该注射模采用了1模2腔侧的结构。
关键词： 塑料盖；注射模具；设计
The plastic covers the injection mold design
PETRACT：mold manufacture technology rapid development, has become the modern manufacture technology the important constituent. If the mold CAD/CAM technology, the mold laser fast takes shape the technology, the mold precise formed technology, the mold ultra precise processing technology. This design introduced the plastic lid injects the mold the design and the manufacture method. This injection mold used 1 mold 2 cavities sides to pull out the core the structure.
Keyword：Plastic lid Injection mold design
前言
1 分析制品及材料工艺性 4
1.1 分析塑件成型工艺性
1.2 分析制品原材料的工艺性
1.2.1 PE的基本特性 4
1.2.2 PE的成形特性 5
1.2.3 PE的成型条件 5
2 拟定模具结构形式 8
2.1 面位置的确定 8
2.2 型腔数目的确定 9
2.3 型腔的布局 10
3 型号的确定
3.1 注射量机选择标准 13
3.2 注射量计算 14
3.3注射机型号选择 14
3.4型腔数量及有关参数校核
3.4.1型腔数量的校核 14
3.3.2 工艺与安装参数的校核 15
4 浇注系统的设计 16
4.1 主流道设计 17
4.1.1 主流道尺寸 17
4.1.2 主流道衬套形式 17
4.1.3 主流道剪切速率校核 18
4.2 分流道的设计 18
4.2.1 分流道布置形式 18
4.2.2 分流道长度 18
4.2.3 分流道的形状及截面尺寸 18
4.2.4 分流道凝料体积 19
4.2.5 分流道剪切速率校核 19
4.2.6 分流道的表面粗糙度 20
4.3 浇口的设计 20
4.4 冷料穴的设计 21 [资料来源：THINK58.com]
4.5 排气槽的设计
五 尺寸确定
六 成型零部件设计
6.1成型零件的材料选择
6.2Ppo/E中的模具模块设计
6.2.1分模面
6.2.2凹模的设计
6.2.3凸模的设计
七 侧向机构的设计
7.1抽芯距的计算
7.2 斜导柱斜角的计算 32
7.3斜导柱侧机构 32
八 导向与定位机构设计 [资料来源：http://THINK58.com]
8.1 导向结构的总体设计
8.2导柱的计算
8.3导套的计算
8.4导向孔 35
8.5定位圈的设计
九 塑件脱模的机构设计
9.1 脱模机构的组成
9.1.1 推出机构的设计原则
9.1.2 脱模机构的分类
9.1.3推出机构的复位
十 温度调节系统的设计 36
10.1 冷却系统 37
10.2 冷却介质 37
10.3冷却系统设计原则 37
10.4 冷却回路的布置 37
10.5冷却系统的简略计算
10.5.1冷却水的体积流量
10.5.2 冷却时间计算
十一模具材料的选用
11.1 模具材料选用原则 39
11.2 本套的选材及热处理 40
11.3 该套模具所用材料的性能比较 41
[资料来源：http://THINK58.com]
十二 模具的工作过程
十三 模具的试模与修模
参考文献
设计总结 [资料来源：THINK58.com]
[资料来源：http://think58.com]
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