不锈钢饭盒冲压工艺及模具设计(含CAD零件图装配图)

不锈钢饭盒冲压工艺及模具设计(含CAD零件图装配图)(论文说明书11000字,CAD图纸14张)
冲压技术要求:
零件名称:不锈钢饭盒
材料:不锈钢
材料厚度:2mm
生产批量:大批量
未注公差:按IT14级确定。
2 零件的工艺性分析.
2.1 零件的工艺性分析  
该零件材料为不锈钢，圆筒外径φ140mm, 壁厚为2mm，底部没有孔，工件结构中等复杂，此工件满足冲裁的加工要求。工件尺寸按照IT14级精度加工，尺寸精度低，普通冲裁完全满足要求。
2.2   冲裁件的精度与粗糙度
冲裁件的基本公差等级不高于IT14级，一般落料公差等级最好低于IT10级，拉伸件公差等级最好低于IT9级，因此可用于一般精度的冲裁，普通冲裁可以达到要求。
 

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目  录
目  录    III

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1. 绪 论    1
1.1冲压的概念、特点及应用    1
1.2  冲压的基本工序及模具    1
1.3  冲压技术的现状及发展方向    2
2 零件的工艺性分析.    4
2.1 零件的工艺性分析    4
2.2   冲裁件的精度与粗糙度    4
2.3 冲裁件的材料    4
2.4 确定工艺方案.    4
3 冲压模具总体结构设计    5
3.1模具类型    5
3.2 操作与定位方式    5
3.3 卸料与出件方式    5
3.4 模架类型及精度    5
4．冲压模具工艺与设计计算    5
4.1 毛坯尺寸计算    5
4.2 毛坯外径尺寸计算    6
4.3 排样设计与计算    6
4.4  设计冲压力与压力中心,初选压力机.    8
4.4.1计算各工序压力    9
4.4．2压力中心    11

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4.4.3冲压设备的选择    11
4.5  计算凸、凹模刃口尺寸和公差    11
5 落料拉伸模具结构的设计    13
5.1    凸模和凹模连接固定方法设计    13
5.1.1    落料凹模外形结构和固定方法设计    13
5.1.2 凸模的设计    14
5.2    卸料和压边方法设计    14
5.3位零件的设计    15
5.4柱、导套的选用    15
5.5 模架及其零件的设计    16
5.6 模具总装结构设计    16
5.7    模具工作过程    17
6 落料拉伸零部件设计    18
6.1  拉深凸模    18
6.2  落料凹模    18
6.3  凸凹模    19
6.4 模架    19
6.5 模柄    20
6.6 定位零件    20
6.6.1 挡料销    20

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6.6.2 导料销    21
6.7 其他支撑与固定零件    21
6.7.1 凸模固定板    21
6.7.2 垫板    21
6.7.3 紧固件    22
7 模具的装配    22
7.1  复合模的装配    22
7.2  凸、凹模间隙的调整    22
总  结    24
致  谢    25
参考文献    26

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