加固件落料冲孔复合模设计(含CAD零件图装配图)

加固件落料冲孔复合模设计(含CAD零件图装配图)(论文说明书15000字,CAD图纸13张)
零件的材料分析
零件名称：加固件
零件的材料: Q235-A
零件厚度： 2mm
2.2 零件工艺分析 
此工件是加固件。工件形状不算复杂，要求精度较高。整个工件整体上有5处孔，直径为Ø10mm。冲压该零件需要的基本工序有冲孔、落料。因此可以考虑以下二种方案：
  该零件包括落料和冲孔两个基本工序，可以采用以下三种工艺方案：
1、先落料，再冲孔，采用单工序模生产；
2、落料——冲孔复合冲压，采用复合模生产；
3、冲孔——落料连续冲压，采用级进模生产。
 

目    录
摘 要    1
目    录    3

第一章 绪论    5
1.1 选题的意义与目的    5
1.2 文献综述    5
1.3 研究现状    6
1.4模具工业在国民经济中的作用    7
1.5全球模具发展概况    8
1.6中国模具发展状况    11
1.7设计思路与创新思路    12
第二章 加固件的冲压工艺分析    14
2.1 零件的材料分析    14
2.2 零件工艺分析    14
2.3模具结构的初步确定    15
第三章 加固件复合模的工艺计算    16
3.1 排样设计    16
3.2冲裁力    18
3.2.1落料力    18
3.2.2冲孔力    18
3.2.3落料时的卸料力    18
3.2.4冲孔时的推件力    18
3.2.5出料时的顶件力    19
3.2.6 冲床的总压力    19
3.3压力机的确定    19
3.3.1压力机的选择    19 [版权所有：http://think58.com]
3.3.2开式压力机机床有关参数    20
3.4压力中心的计算    20
3.5 刃口尺寸计算    22
3.5.1 冲孔刃口尺寸计算    23
3.5.2 落料刃口尺寸计算    24
3.6 本章小结    25
第四章 复合模的零部件设计与选用    26
4.1 模具主要零部件的设计    26
4.1.1 冲裁凸、凹模的设计    26
4.1.2  卸料板的设计    28
4.1.3. 凸凹模的设计    28
4.1.4 .凸模的设计    29
4.1.5 其他零部件的设计    30
4.2定位零件的设计    30
4.2.1.挡料销的设计    31
4.2.2.导料销的设计    31
4.3推件装置的设计    31
4.4 弹性元件的选用    32
4.5 模架及其零件的设计    32
4.6导柱、导套的选用    33
4.7上、下模座的选用    33

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4.8 模柄的选用    33
4.9 螺钉、销钉的选用    33
4.10模具的总体结构设计    34
4.5 本章小结    35
总 结    36
谢    辞    37
参 考 文 献    38 [资料来源：http://think58.com]