垫片零件冲孔落料弯曲级进模具设计(含CAD零件图装配图)

垫片零件冲孔落料弯曲级进模具设计(含CAD零件图装配图)(论文说明书17000字,CAD图纸12张)
摘   要                                               
本文介绍的是垫片零件弯曲落料冲孔级进模，该模具实例结构简单实用，使用方便可靠。本设计首先根据工件图算工件的展开尺寸，再根据展开尺寸算该零件的压力中心，材料利用率，画排样图；其次依据凸、凹模不同的制造方法和冲裁工艺方案计算出凸、凹模的刃口尺寸；计算冲压力，选择冲压设备；根据零件的几何形状要求和尺寸的分析，进行凸、凹模结构设计,最后总体设计。设计包括设计说明书、模具的装配图、非标准零件的零件图。

关键词：冲孔；落料；弯曲；级进模

2 冲裁弯曲件的工艺分析
    冲裁件的工艺性是指该工件在冲裁加工中的难易程度。冲裁件的工艺性主要是指工件在冲裁加工中的难易程度，良好的冲裁工艺性应保证材料消耗少、工序数目少、模具结构简单而寿命长、产品质量稳定、操作简单等。而影响冲裁件的因素很多，如冲裁件的形状特点、尺寸大小、精度要求和材料性能等。

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    材料厚度：2mm
    年产量：50万件/年
    材料: Q235
    制件精度：IT12
   （1）材料分析：
Q235普通碳素结构钢是一种钢材的材质，并可通过热处理进行强化。该钢属于低碳钢、强度底、塑性好、具有良好的冷冲压性能和焊接性能，宜制作各种冷冲压件。
   （2）零件结构：
    该零件大小适中，外形简单，对称；制件需要进行冲孔、弯曲、落料三道工序。材料厚度为t=2mm，其长度L=110mm,宽度b=43mm,属于中批量生产，尺寸公差较大，工件结构形状简单对称，无尖角，对冲裁加工交为有利。所以，该零件的结构满足冲裁的要求。
   （3）本文所设计的冲裁零件垫片冲孔落料弯曲级进模具设计如图2-1，该冲裁件的材料为Q235钢，具有较好的可冲压性能。该冲裁件的结构简单，比较适合冲裁，零件图上所有尺寸均未标注公差，属于自由尺寸，可查参考文献[4]和查参考文献[8]确定冲裁件的公差等级，该零件的公差等级取IT12级确定零件的尺寸公差。亦无其它特殊要求，利用普通冲裁既可达到零件图纸要求。其尺寸公差应按“入体”原则 标注为单向公差，根据落料件上偏差为零，下偏差为负；冲孔件上偏差为正，下偏差为零。 [版权所有：http://think58.com]
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目  录
1 绪论    1 [资料来源：THINK58.com]
2 冲裁弯曲件的工艺分析    2
3 确定工艺方案及模具的结构形式    4
4 模具总体结构设计    6
4.1 模具类型的选择    6
4.2 定位方式的选择    6
4.2.1 送进导向方式的选择    6
4.2.2 送料定距方式的选择    6
4.3 卸料方式的选择    6
4.4 模架类型的选择    7
5 模具设计工艺计算    8
5.1 计算毛坯尺寸    8
5.2 排样、计算条料宽度及步距的确定    9
5.2.1 排样    9
5.2.2 搭边值的确定    11
5.2.3 条料宽度的确定    12
5.2.4 送料步距的确定    12
5.2.5 材料利用率的计算    13
6 冲压力的计算    14
6.1 计算冲裁力的公式    14
6.2 总冲压力    14
6.2.1 冲裁力    15
6.2.2 卸料力FQ的计算    15 [资料来源：THINK58.com]
6.2.3 推料力FQ1的计算    16
6.2.4 顶件力FQ2的计算    16
6.2.5 弯曲力FC的计算    16
6.2.6 总的冲压力的计算    18
7 模具压力中心与计算    19
8 冲裁模间隙的确定    21
9 刃口尺寸的计算    23
9.1 刃口尺寸计算的基本原则    23
9.2 刃口尺寸的计算    24
9.3 计算凸、凹模刃口的尺寸    24
9.4 冲裁刃口高度    28
9.5 弯曲部分刃口尺寸的计算    28
9.5.1 最小相对弯曲半径rmin/t    28
9.5.2 凸、凹模的圆角半径的确定    29
9.5.3 弯曲部分工作尺寸的计算    29
10 主要零部件的设计    33
10.1 工作零件的结构设计    33
10.1.1 凹模的设计    33
10.1.2 冲孔凸模设计    34
10.1.3 弯曲凸模的设计    35
10.1.4 顶件挡销和弹簧的设计    36 [资料来源：THINK58.com]
10.2 模架及其它零件的设计    36
10.2.1 上下模座    36
10.2.2 模柄    38
10.2.3 模具的闭合高度    38
11 模具零件尺寸设计    39
12 压力机的选择    40
结  论    41
致  谢    42
参考文献    43
附录1  部分标准公差值（GB/T1800.3—1998）    44
附录2  J23系列开式压力机主要技术参数    45
附录3 圆柱螺旋压缩弹簧主要参考尺寸    46
 

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