斜齿轮组件注塑模设计(含CAD零件装配图)

斜齿轮组件注塑模设计(含CAD零件装配图)(任务书,开题报告,论文说明书11800字,CAD图纸14张)
塑件结构和尺寸精度及表面质量分析
1) 结构分析：从零件图上可以看出，该零件为回转体类零件，由塑料齿轮与金属嵌件组成一体，制件形状对称，结构简单，在侧向无凸台或凹坑阻碍分型，但由于该制件为斜齿轮，为了将制件完好无损地从模具中顶出，必须设计螺旋顶出结构。
2) 尺寸精度分析：该零件的重要尺寸在零件图中已给出，其余未给出的尺寸均按MT5计算，由以上分析可知，该零件的尺寸精度属中等偏上，对应的模具相关零件尺寸加工可以保证。从塑件壁厚上看，最大处为4，最小处为3，相差不多，壁厚较均匀，有利于塑件的成型。该零件的表面除要求无缺陷，毛刺，没有特殊的表面质量要求，故比较容易实现。综合以上分析可以看出，注塑时在工艺参数控制得较好的情况下，制件的成型要求可以得到保证。
 

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目录
绪论   …………………………………………………………  1 [资料来源：www.THINK58.com]
第一章  塑件的工艺性分析  …………………………………… 3
1塑件的原材料分析  …………………………………… 3     
2塑件结构和尺寸精度及表面质量分析  ……………… 3
第二章  计算塑件的体积与质量   …………………………… 5
第三章  注塑工艺参数的确定 ………………………………… 6
第四章  注塑模的结构设计 …………………………………… 7
1分型面的选择 ………………………………………  7

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2型腔的排列方式 ……………………………………  7
3浇注系统的设计 ……………………………………  8
4排气槽的设计 ………………………………………  9
5螺旋顶出结构的设计 ………………………………  9
6成型零件的结构设计 ………………………………  11
第五章  模具设计的有关尺寸计算 …………………………… 15
1型腔侧壁厚度和底板厚度计算   …………………… 15
2型腔和型芯工作尺寸的计算  ………………………16

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第六章  模架及其相关组件的选用 …………………………… 17
第七章  模具加热与冷却系统的计算 ………………………… 19
第八章  注塑机有关参数的校核 ……………………………… 20
第九章  模具装配图及非标零件图 …………………………… 21
第十章  模具的装配与调试   ………………………………… 22      
1 模具的装配 ………………………………………… 22 
2 试模 ………………………………………………… 23 [资料来源：http://www.THINK58.com]
第十一章  模具主要零件加工工艺规程编制 ………………… 26
第十二章 设计总结……………………………………………… 29
致谢 …………………………………………………………… 30
参考文献 ……………………………………………………… 31

插图清单
1 塑件图…………………………………………… 3
2 分型面的选择…………………………………… 7
3 型腔的排列方式………………………………… 7

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4 主流道衬套……………………………………… 9
5 定位环…………………………………………… 9
6 推管……………………………………………… 10
7 拉料杆…………………………………………… 10
8 导柱……………………………………………… 11
9 导套……………………………………………… 11
10 型芯……………………………………………  12 [资料来源：www.THINK58.com]
11 型芯……………………………………………  12
12 型芯……………………………………………  13
13 型芯……………………………………………  13
14定模镶件………………………………………   14
15定模镶件套……………………………………   14
16导柱……………………………………………   17
17导套…………………………………………………………    17

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表格清单
型腔，型芯工作尺寸计算…………………………16
动模镶件固定板加工工艺过程卡…………………27
动模镶件固定板加工工艺过程卡…………………28 [资料来源：www.THINK58.com]