滤油器外壳模具设计(附答辩记录)

摘　　要
模具生产的工艺水平及科技含量的高低，已成为衡量一个国家科技与产品制造水平的重要标志，它在很大程度上决定着产品的质量、效益、新产品的开发能力，因此这次我的毕业设计要求设计一套模具以便检验自己所学模具有关方面的知识是否牢固。
本套模具设计，我所设计的是生活中极为常见的机油滤油器的外壳模具，主要介绍的是冲压生产中应用最广泛的落料拉深工序，设计的模具是它其中的首次落料拉深复合模。我首先对冲压工艺性件进行了分析，比较和确定工艺方案，然后进行主要工艺参数的计算，再进行模具的总体设计，选择合理的冲压设备，最后选择工作零件的加工工艺及模具的装配和试冲等十个步骤，完成了对整套模具的设计与制造。
通过本次的毕业设计，我不仅巩固了所学中有关冷冲模具设计课程的内容，掌握冷冲压模具设计的方法和步骤，而且掌握了冷冲压模具设计的基本技能，如计算、绘图、查阅设计资料和手册，熟悉标准和规范等，使理论和生产实际知识综合运用，从而培养和提高了我独立工作的能力。

关键词：落料，拉深，复合模
前  言
模具是用来成型各种工业产品的一种重要的工艺装备，是机械制造工业成型毛胚或零件的一种手段，是工生产的重要装备，是国民经济的基础设备，是衡量一个国家和地区工业水平的重要标志，是工业化国家实现产品批量生产和新产品研发所不可缺少的工具。用模具生产制品所表现出来的高效率、低消耗、高一致性、高精度和高复杂程度是其他任何制造方法所不及的。换句话说，没有高水平的模具就不会有高水平的工业产品。模具业是否强盛也反映出一个国家工业的强弱。                         
模具工业的发展是和现代工业发展紧密相联的，随着机械、电子、轻工、国防等工业的不断的发展，特别是电子工业和汽车工业的不断的飞速发展，对模具的需要量与日俱增，给模具工业带来了广阔的前景，所以说模具生产是要求也是与日俱增的，且模具化生产也是工业化国家实现产品批量生产和新产品研发所不可缺少的工具。用模具生产制品所表现出来的高效率、低消耗、高一致性、高精度和高复杂程度是其他任何制造方法所不及的。(毕业设计网 咨询QQ:306826066)

我设计的是滤油器的落料拉深模具，此模具为中型中批量生产，因此对模具的寿命和精密度要求中等，所以在设计的任务主要是模具类型的选择和工作部分的制造，模具制造时的材料选择，在满足模具工作负载的前提下尽量采用价格低廉的材料，这样不仅能设计和制造合格的模具，也能降低模具的制造成本。
虽然我们国家的模具业每天也是在飞速的发展，但和国外的相比，，在制造精度、使用寿命、模具结构和功能上，我们还有相当长的一段路要走，这就要求我们的模具设计人员在以后的路途中要刻苦努力，不断创新，打造属于自己的品牌，也需要我们这些年轻人虚心学习，努力奋斗，为我国的模具的工业发展献上我们的一份力量！ [版权所有：http://think58.com]

设计要求：
1. 按要求确定冲压工艺方案；
2. 设计合理的模具结构；
3. 合理的选用模具材料和压力机；
4. 具有分析解决冲压工艺中质量问题的能力；
5. 在模具的设计、计算中要有自己的独特方法；
6. 设计要全方位地表达模具的工作情况；
7. 以这次毕业设计要加深对实践问题的理解；
8. 取材要广泛，内容要丰富，讲述要详细，实用价值要高。

 
目  录
摘　　要 II
1 分析零件的工艺性 1
2 分析比较和确定工艺方案 2
2.1 计算毛坯尺寸 2
2.2 计算拉深次数和拉深系数 4
2.3 确定工序的合并与工序顺序 5
3 主要工艺参数的计算 7
3.1 确定排样、裁板方案 7
3.2 确定各中间工序尺寸 8
3.3 计算各工序压力，选用压力机 11
3.4 落料和拉深的凸、凹模工作部分尺寸计算 13
4 模具的总体设计 15
4.1 模具类型的选择 15
4.2 定位方式的选择 15
4.3 卸料、出件方式的选择 15
4.4 导向方式的选择 15
5 主要零部件设计 16
5.1 工作零件的结构设计 16
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5.2 其他零部件的设计与选用 18
6 模具总装图 20
7 冲压设备的选定 22
7.1 冲压设备的选定的要求 22
7.2 选定压力机 22
8 编写冲压工艺过程卡片 23
9 工作零件的加工工艺 25
10 模具的装配和调试 26
10.1 模具的装配 26
10.2 模具的调试 27
致　　谢 28
参考文献 29 [资料来源：THINK58.com]

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