减速箱传动轴的数控车削工艺设计
1.无需注册登录,支付后按照提示操作即可获取该资料.
2.资料以网页介绍的为准,下载后不会有水印.资料仅供学习参考之用.
密 惠 保
减速箱传动轴的数控车削工艺设计(CAD图1张,工序图,设计说明书5400字)
摘 要
轴类零件是常见的典型零件之一。按轴类零件结构形式不同,一般可分为光轴、阶梯轴和异形轴三类;或分为实心轴、空心轴等。它们在机器中用来支承齿轮、带轮等传动零件,以传递转矩或运动。台阶轴的加工工艺较为典型,反映了轴类零件加工的大部分内容与基本规律。下面就以减速箱中的传动轴为例,介绍一般台阶轴的加工工艺。
关键词:传动轴、工艺分析、程序设计。
零件是减速器中的传动轴。它属于台阶轴类零件,由圆柱面、轴肩、螺纹、螺尾退刀槽、砂轮越程槽和键槽等组成。轴肩一般用来确定安装在轴上零件的轴向位置,各环槽的作用是使零件装配时有一个正确的位置,并使加工中磨削外圆或车螺纹时退刀方便;键槽用于安装键,以传递转矩;螺纹用于安装各种锁紧螺母和调整螺母。
根据工作性能与条件,该传动轴图样(图A-1)规定了主要轴颈M,N,外圆P、Q以及轴肩G、H、I有较高的尺寸、位置精度和较小的表面粗糙度值,并有热处理要求。这些技术要求必须在加工中给予保证。因此,该传动轴的关键工序是轴颈M、N 和外圆P、Q 的加工。
2、确定毛坯
该传动轴材料为45 钢,因其属于一般传动轴,故选45 钢可满足其要求。
[来源:http://www.think58.com]
本例传动轴属于中、小传动轴,并且各外圆直径尺寸相差不大 ,故选择¢60mm 的热轧圆钢作毛坯。
3、确定主要表面的加工方法
传动轴大都是回转表面,主要采用车削与外圆磨削成形。由于该传动轴的主要表面M、N、P、Q 的公差等级(IT6)较高,表面粗糙度Ra值(Ra=0.8 um)较小,故车削后还需磨削。外圆表面的加工方案(参考表A-3)可为:
粗车→半精车→磨削。
[资料来源:http://THINK58.com]
目 录
摘 要 2
目 录 3
引言 3
1、传动轴零件图的分析 5
2、确定毛坯 7
3、确定主要表面的加工方法 7
4、确定定位基准 7
5、划分阶段 8
6、热处理工序安排 8
7、加工尺寸和切削用量 9
8、拟定工艺过程 9
9、传动轴机械加工工艺过程工序简图 12
10、数控编程 15
结束语 20
致 谢 21
参考文献 22
[来源:http://think58.com]
上一篇:典型轴零件的数控车削加工工艺及程序设计(UG三维,CAD)
下一篇:典型轴类零件的数控车削加工工艺设计(UG三维,CAD)