Φ28外舌止动垫圈冲孔落料剪切级进模具设计(含CAD图,SolidWorks三维图)

Φ28外舌止动垫圈冲孔落料剪切级进模具设计(含CAD图,SolidWorks三维图)(开题报告,外文翻译,论文说明书9000字,CAD图11张,SolidWorks三维图)
摘要：设计首先对冷冲压模具的基本成形机理及现状发展趋势做出简要阐释，指出冲模是一种低能耗高效率的产出方式，在综合分析产品工艺性指标及对比不同结构预案后，确定本次工件易采用连续模具的方案进行。
模具设计之前进行了排样结构设计和工艺计算两部分内容。第一部分通过排样参数选用和工件各工位的合理分解排布确定了包含冲裁，冲孔弯曲落料在内的多工位的合理结构，并以此为基础进行了第二部分，主要涵盖材料利用率，基本冲裁力参数，刃口精度公差等几部分的计算与校核，为后续模具结构具体实施打下基础。模具结构设计是在确保总体原则的情况下针对凸模，凹模，以及凸模固定板，辅助部件这几大方向完成了本体参数的设计和选用，最终将他们合理的装配，完成了本次工件级进模结构的设计。最后选用合理的压力设备与模具适配，以满足后续试模的需要。

关键词：级进模； 冷冲压； 结构设计

Abstract
Abstract:The design firstly describes the basic forming mechanism and the current development trend of the die, and points out that the die is a kind of low-energy and high-efficiency output method. After a comprehensive analysis of product process indicators and comparison of different structural plans, this article is easy to determine. Use a continuous die program to complete the part design. [版权所有：http://think58.com]
Before the die design, the design of the layout structure and the process calculation were performed in two parts. The first part determines the reasonable structure of multiple stations including punching, punching and blanking, through the selection of the layout parameters and the rational decomposition of the work stations. The second part is based on this. Covers the calculation of the material utilization rate, the basic blanking force parameters, and the precision of the cutting edge, and lays the foundation for the subsequent implementation of the die structure. The die structure design is to ensure the general principle of the design of the body parameters and the selection of the punch, die, punch fixing plate, auxiliary components in these major directions, and finally they will be reasonable assembly, completed this time Design of work piece progressive die structure. Finally, a reasonable pressure device and die are selected to meet the needs of the subsequent test mode.

Keywords：Progressive Die, Cold Stamping,Structural Design [资料来源：http://THINK58.com]

模具整体设计首先以Φ28外舌止动垫圈的课题任务要求与技术解析开始，在绘制了结构图以及三维的渲染结构的基础上分析了以下几点要求：
（1）材料：零件的材料选用Q235-A，普通碳素结构钢，其抗拉强度σb=375~460Mpa，屈服强度为σs=210Mpa，此材料具有高的弹性和良好的耐磨性，冲裁加工性能好。
（2）结构：内部有一个冲孔和一处90°的弯曲成形部分。料厚为1.5mm，满足厚度要求，零件毛刺小，模具寿命高，孔的直径较小，适合冲裁加工。
（3）尺寸精度：根据零件图上所注尺寸，工件尺寸精度要求较低，采用IT14级精度，普通冲裁完全可以满足要求。
由于待冲压材料冲裁强度和刚度的使用要求，冲裁件上的孔不能太小，凸模冲孔的最小尺寸为料厚的0.9倍（φ28≥0.9t），所以用来冲孔的凸模可以不使用凸模保护外套。
整体来说，垫圈工件采用厚度为1.5mm的Q235-A料带冲压而成。整体形状为圆形结构，内孔部分和外周边缘的距离参数大于3mm。工件精度为IT14级，可以实现断面较为光洁。从上述的分析可以确定，采用冷冲裁成形可以满足大批量生产要求。
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目  录
Φ28外舌止动垫圈冲孔落料剪切级进模具设计    I
ABSTRACT    II
1绪论    1
1.1    课题研究目的及意义    1 [资料来源：www.THINK58.com]
1.1.1研究目的    1
1.1.2研究意义    1
1.2国内模具发展状况    1
1.3 主要研究内容    2
2零件工艺性分析及冲压方案确定    3
2.1 零件的工艺性分析    3
2.2 确定工艺方案    4
2.3 排样设计    5
2.3.1 排样参数确定    5
2.3.2 排样图的绘制    6
2.3.3材料利用率η    6
3 模具主要工艺参数计算    9
3.1 冲压力参数的计算    9
3.1.1 冲裁力计算    9
3.1.2卸料力、推料力、顶料力的计算    9
3.2冲压压力中心    11
4 凸凹模设计    13
4.1冲裁间隙    13
4.2凸模与凹模刃口尺寸计算    13
4.3凹模的设计    16
4.4凸模的设计    17
4.5凹模刃口类型    18
5模具总体设计    19 [资料来源：http://www.THINK58.com]
5.1定位零件的设计    19
5.2卸料板的设计    19
5.3模柄    20
5.4模架及其他零部件的选用    20
5.5冲压设备的选择    21
5.6压力机相关参数的校核    21
6总结    23
参考文献    25
附录A 外文文献及翻译    27

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