优秀的毕业设计论文网
计算机 JAVA 电子信息 单片机 机械机电 模具 土木工程 建筑结构 论文
热门搜索词:网络 ASP.NET 汽车 电气 数控 PLC

盒形零件注塑成型工艺与模具设计(含CAD零件装配图)

以下是资料介绍,如需要完整的请充值下载.
1.无需注册登录,支付后按照提示操作即可获取该资料.
2.资料以网页介绍的为准,下载后不会有水印.资料仅供学习参考之用.
  
资料介绍:

盒形零件注塑成型工艺与模具设计(含CAD零件装配图)(任务书,开题报告,中期检查表,论文说明书11000字,CAD图纸7张)
塑件为小型件,精度要求不是很高,这就减少了设计的难度。通过对多个设计方案进行分析,最后决定采用方案如下:1.型腔个数为一模1腔。2.分型面设在最大截面处。 3.型腔的布局采用直线型。4.由于制件比较大,采用推板顶出不是很理想,为合理起见采用推板脱模。
由于时间紧,任务量较大,设计难免达到最合理。不过,此设计经过精确的计算,能够加工出合格制件。

结构分析.
从零件图上分析,该零件总体形状为两个长方形相接。在左侧长方形长为260mm底部宽为145mm。口部宽度为150mm。在高度106mm处有个凸缘,凸缘高为4mm宽为4mm。凸缘与右侧的长方形口部相连。基本尺寸为底部宽度为150mm。口部宽度为155mm。左侧长方形与右侧长方形连接宽度为3mm。

插图清单
图1-1  产品零件图---------------------------------------------------5
图3-1  proewildfire三维零件图---------------------------------------7
图3-2  分型面-------------------------------------------------------9

[来源:http://think58.com]


图3-3  主流道-------------------------------------------------------11
图3-4  梯形形分流道------------------------------------------------ 13
图3-5  冷料穴------------------------------------------------------ 12
图3-6  型腔结构---------------------------------------------------- 14
图3-7  带头导柱---------------------------------------------------- 15

表格清单
表3-1  主流道尺寸------------------------------------------------- 12
表4-1  尺寸与模具成型零件工作尺寸的取值规定----------------------------------- 16
表4-2  成型零件工作尺寸计算公式------------------------------------------------------ 17
表4-3  确定型腔的、型芯的工作尺寸--------------------------------------------------- 18
表8-1  模具典型零件机械加工工序卡--------------------------------------------------- 24
 

[资料来源:http://www.THINK58.com]

盒形零件注塑成型工艺与模具设计(含CAD零件装配图)
盒形零件注塑成型工艺与模具设计(含CAD零件装配图)
盒形零件注塑成型工艺与模具设计(含CAD零件装配图)
盒形零件注塑成型工艺与模具设计(含CAD零件装配图)


目录
绪  论                                           1 [来源:http://www.think58.com]
第1章  任务来源及设计意义                       5
    1.1  设计任务来源                            5
    1.2  设计目的及意义                          5
第2章   模塑工艺规程的编制                      6
    2.1  塑件的工艺性分析                        6
2.2  计算塑件体积和质量                      8 [来源:http://think58.com]
2.3  塑件注塑工艺参数的确定                  8
第3章  工艺方案的确定                           9
    3.1  确定模具型腔数目                        9
    3.2  分型面的选择                            9
3.3  确定型腔的布置方式                      10
3.4  确定浇注系统                            10

[资料来源:http://www.THINK58.com]

3.5  确定脱模方式                            13
3.6  确定调温系统结构                        13
3.7  确定排气系统的形式                      14
3.8  选用标准模架                            14
3.9  成型零件的结构设计                      14
3.10结构与辅助零部件设计                     14
[版权所有:http://think58.com]

第4章  模具结构及成型设备的选择                 16
    4.1  型腔及型芯工作尺寸的计算                 16                              
    4.2  侧壁厚度和底板厚度计算                  19
第5章  模具闭合高度的确定                       20
第6章  注塑机有关参数校核                       21
第7章 绘制模具总装图和非标准零件工作图--------- 22 [资料来源:THINK58.com]
第8章  注塑模主要零件加工工艺规程的编制         23
第9章  模具的安装与调试                         26
9.1  模具的安装                              26
9.2  模具的调试                              27
设计总结                                         28
致谢                                             29 [资料来源:http://think58.com]
参考文献                                         30
  [资料来源:http://think58.com]