牙签合盖注射模设计(论文+DWG图纸)

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目 录
前言 1
摘要 2
1概述 3
1.1 塑料模具简介 3
1.2 我国塑料模具工业发展现状 3
1.3 我国塑料模具工业和技术今后的主要发展方向 4
1.3.1 提高大型、精密、复杂、长寿命模具的设计制造水平及比例 4
1.3.2 推广应用热流道技术、气辅注射成型技术和高压注射成型技术 5
1.3.3 开发新的塑料成型工艺和快速经济模具,以适应多品种、少批量的生产方式 5
1.3.4 提高塑料模标准化水平和标准件的使用率 5
2 注塑模的可行性分析 6
2.1 制品分析 6
2.2 材料选择 6
2.3 质量计算与分析 7
2.4 确定成型方法 9
2.5 拟定制品成型工艺参数 9
3 拟定模具结构方案 10
3.1 选择制品的分型面 10
3.2 型腔数目的确定 10
3.3 型腔的布置 12
3.4 注射机的选取 12
3.5 浇注系统的设计 14
3.5.1 主流道的设计 14
3.5.2 冷料穴的设计 15
3.5.3 分流道的设计 16
3.5.4 浇口的设计 17
3.6 排气和引气系统的设计 20
3.7 脱模机构的设计 20
3.8 分型与抽芯机构 24
3.8.1 侧向抽芯机构的分类及特点 24
3.8.2 抽拔力和抽芯距的计算 24
3.8.3 斜导柱侧抽芯机构 25
3.8.4 干涉现象及先复位机构 25
3.8.5 斜导柱抽芯机构设计要点 26
3.8.6 弯销侧抽芯机构 28
3.8.7 斜导槽侧抽芯机构 29
3.8.8 斜滑块侧抽芯机构 29
3.9 注射模温度调节系统设计 30
3.9.1冷却系统设计 30
４ 模体（模架）设计 36
4.1 模体概述 36
4.2 模架的确定 36
4.2.1 模架基本尺寸的确定 36
4.2.2 各模板尺寸的确定 37
4.3 排气槽的设计 38
4.4 脱模推出机构的设计 38
4.5 螺纹的布置及脱出 39
4.5.1 螺纹形状 39
4.5.2 螺纹的脱出 39
4.6 成型零件工作尺寸计算 39
4.6.1 型腔径向尺寸 40
4.6.2 型腔深度尺寸 40
4.6.3 型芯径向尺寸 40
4.6.4 型芯高度尺寸 41
4.6.5 螺纹型芯尺寸 41
心得体会 42
参考文献 43 [版权所有：http://think58.com]
致谢词 44
前 言
模具工业是国民经济的基础工业，被称为“工业之母”而塑料模具又是整个模具行业中的一枝独秀，发展极为迅速。目前我国塑料模具市场中，国外模具约占30%，其中大型、精密、复杂、长寿命模具约占45%左右。被国外称为"金钥匙"、"进入富有社会的原动力"的模具，由于经济发展较快时期产品畅销，自然要求模具能跟上，而经济发展滞缓时期，产品不畅销，企业必然想方设法开发新产品，这同样会给模具带来强劲的需求，因此模具工业被称为"不衰亡工业"，模具市场发展走势总体将是平稳向上　　
同时塑料制品的应用日渐广泛，为塑料模具提供了一个广阔的市场，同时对模具也提出了更高的要求。大型化、高精密度、多功能复合型的模具将会受到欢迎。在各种塑料模具中，注塑模具的需求量最大。专家预测，在未来的模具市场中，塑料模具在模具总量中的比例将逐步提高，且发展速度将高于其他模具。
本设计就是塑料模具中的注射模具，全书分为四章。第一章主要讲述我国塑料模具的现状和发展形式以及塑料模具设计的一般步骤；第二章对塑料制品进行可行性分析；第三章对模具进行结构及方案进行设计并计算出各零件；第四章是在前面基础上对模具相应的设计选定具体模架并设计出各个系统。 [资料来源：www.THINK58.com]
 
 

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