阀体工艺规程及专用夹具设计 毕业设计/毕业论文/课题报告 - 工艺

前言
加工工艺及夹具毕业设计是对所学专业知识的一次巩固，是在进行社会实践之前对所学各课程的一次深入的综合性的总复习，也是理论联系实际的训练。
机床夹具已成为机械加工中的重要装备。机床夹具的设计和使用是促进生产发展的重要工艺措施之一。随着我国机械工业生产的不断发展,机床夹具的改进和创造已成为广大机械工人和技术人员在技术革新中的一项重要任务。
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1 前言 1
2 阀体加工工艺规程设计 3
2.1零件的分析 3
2.1.1零件的作用 3
2.1.2零件的工艺分析 3
2.2阀体加工的主要问题和工艺过程设计所应采取的相应措施 4
2.2.1确定毛坯的制造形式 4
2.2.2基面的选择 4
2.2.3确定工艺路线 4
2.2.4机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 5
2.2.5确定切削用量 6
2.3小结 22
3 专用夹具设计 23
3.1钻φ4孔夹具设计 33
3.1.1定位基准的选择 33
3.1.2定位元件的设计 34
3.1.3定位误差分析 35
3.1.4钻削力与夹紧力的计算 35
3.1.5钻套、衬套、钻模板及夹具体设计 36
3.1.6夹紧装置的设计 38
3.1.7夹具设计及操作的简要说明 38
3.2小结 39
4 结束语 40
参考文献 41

2 阀体加工工艺规程设计 [资料来源：THINK58.com]

2.1零件的分析
2.1.1零件的作用
题目给出的零件是阀体，它的主要的作用是用来支承,阀体中的左端平面与中孔有配合要求，起回油密封作用，是阀类组件中非常重要的零件。阀体加工精度工件的加工质量，一旦密封精度降低，则阀体组件的使用价值也将大打折扣。
2.1.2零件的工艺分析
零件的材料为HT200，灰铸铁生产工艺简单，铸造性能优良，减震性能良好。阀体需要加工表面以及加工表面的位置要求。现分析如下：
（1）主要加工面：
1）铣下平面保证尺寸52mm，平行度误差为0.03
2）铣侧面保证尺寸75的平行度误差为0.02
3）镗上、下面平面各孔至所要求尺寸，并保证各位误差要求
4）钻侧面4—M8螺纹孔
5）钻孔攻丝底上平面锥螺纹孔
（2）主要基准面：
1）以下平面为基准的加工表面
这一组加工表面包括：钻阀体左端表面各孔、钻阀体左端表面
2）以下平面为基准的加工表面
这一组加工表面包括：主要是上平面各孔及左端平面各孔 [来源：http://www.think58.com]