轴套零件加工工艺设计 毕业设计/毕业论文/课题报告 - 工艺夹具类

目 录
基本任务及设计的要求
1. 计算生产纲领，确定生产类型
2. 零件图分析
2.1. 零件的作用
2.2. 零件的材料及其力学性能
2.3. 零件的结构工艺分析
3. 选择毛坯
4. 工艺过程设计
4.1. 定位基准的选择
4.2. 零件表面加工方法的选择
4.3. 制订工艺路线
5. 确定机械加工余量及毛坯尺寸，设计毛坯图
5.1. 确定机械加工余量
5.2. 确定毛坯尺寸
5.3. 设计毛坯图
6. 工序设计
6.1. 选择加工设备与工艺装备
6.2. 确定工序尺寸
7. 确定切削用量及基本时间（机动时间）
7.1. 工序30切削用量及基本时间的确定
7.2. 工序40切削用量及基本时间的确定
7.3. 工序50切削用量及基本时间的确定
参考文献

附件
一、零件图
二、毛坯图
三、机械加工工艺过程卡
四、机械加工工序卡
五、零件检验卡
基本任务
（1） 绘制零件工作图一张；
（2） 绘制毛坯—零件和图一张；
（3） 编制机械加工工艺规程卡片一套；
（4） 编写设计说明书一份。
设计的要求
（1） 应保证零件的加工质量，达到设计图纸的技术要求；
（2） 在保证加工质量的前提下，尽可能提高生产效率；
（3） 要尽量减轻工人劳动强度，必须考虑生产安全、工业卫生等措施；

（4） 在立足本企业的生产条件基础上，尽可能采用国内外新技术、新工艺、新装备；
（5） 工艺规程应正确、完整、简洁、清晰；
（6） 工艺规程应满足规范化、标准化要求。 [资料来源：www.THINK58.com]

1. 计算生产纲领，确定生产类型
附件一所示为某产品上的一个轴套零件。该产品年产量为10000台，其设备废品率为10％，机械加工废品率为l％，现制订该齿轮零件的机械加工工艺规程。

[资料来源：THINK58.com]

生产类型 零件的年生产纲领（件/年）
重型零件（30kg）以上 中型零件（4~30kg） 轻型零件（4kg以下）
单件生产
小批生产
中批生产
大批生产
大量生产 <5
5~100
100~300
300~1000
>1000 <10
10~200
200~500
500~5000
>5000 <100
100~500
500~5000
5000~50000
>50000
生产纲领计算：
N=Qn(1+a%)(1+b%)
式中：N——零件的生产纲领（件/台）；
Q——产品的年产量（台/年）；
n——每台产品中，该零件的数量（件/台）
a%——零件的备品率；
b%——零件的平均废品率。
N=10000（1+1.5%）（1+1.5%）=10303
N取整数则N=10303。
齿轮零件的年产量为10303件，现已知该产品属于轻型机械，根据表1．1—2[2]生产类型与生产纲领的关系，可确定其生产类型为大批生产。