电织机导板零件数控加工工艺与工装设计

摘要：随着科学技术飞速发展和经济竞争的日趋激烈，机械产品的更新速度越来越快，数控加工技术作为先进生产力的代表，在机械及相关行业领域发挥着重要的作用，机械制造的竞争，其实质是数控技术的竞争。本次设计就是进行数控加工工艺设计织机导板零件，侧重于设计该零件的数控加工夹具，主要设计内容有：完成该零件的工艺规程（包括工艺过程卡、工序卡和数控刀具卡）和主要工序的工装设计。并绘制零件图、夹具图。用G代码编制该零件的数控加工程序，在则学习计算机辅助工艺设计（CAPP）相关知识，并编制其构架。其中此次毕业设计中的工装夹具是重点和难点。(毕业设计网 )
 
关键词：数控加工、机床夹具、数控编程、计算机辅助工艺

前言
本课题的设计意义在于了解织机导板零件功能及工作场合，进行数控加工工艺设计，编制程序，以及设计数控加工夹具。在期间将发现的问题及时更正，将技术更新，充分将数控技术发挥到相应水平。随着我国制造业的发展，数控设备的需求也在增加。它们总的发展趋势是：高精化、高速化、高效化、柔性化、智能化和集成化，并注重工艺适用性和经济性。
制造业是我国国民经济的支柱产业，其增加值约占我国国内生产总值的40%以上，而先进的制造技术是振兴制造业系统工程的重要组成部分。数控技术又是其核心技术，它的出现及所带来的巨大效益，已引起了世界各国科技与工业界的普遍重视。目前，国内数控机床用量剧增，这就需要一大批面向生产第一线的熟悉数控加工工艺，能够熟练掌握现代数控机床编程、操作和维护的应用型高级技术人员。
数控加工技术的应用，使机械加工的大量前期准备工作与机械加工过程联为一体，使零件的计算机辅助设计（CAD）、计算机辅助工艺规划（CAPP）和计算机辅助制造（CAM）的一体化成为现实，使机械加工的柔性自动化水平不断提高。
    本课题实践性强，其理论源于生产实际，是归根于生产实践的总结。做本课题必须注重理论同实际相结合，根据不同的现场条件灵活运用理论知识，以获得解决生产实践问题的最佳方案。通过本课题的学习，应基本掌握数控加工中的基本知识和理论，达到本课程的要求。 [来源：http://www.think58.com]

设计任务分析
 第一周：针对课题，收集资料，了解织机导板零件功能及工作场合，熟悉产品图纸及相关技术要求并完成开题报告；
 第二周：进行织机导板零件数控加工工艺设计，并填写数控工艺卡片；
 第三周：编制织机导板零件数控加工程序；
 第四周：用仿真软件调试数控加工程序，并学习CAPP相关知识；
 第五周：编制导板类零件计算机辅助工艺设计（CAPP）构架；
第六周：设计织机导板零件数控加工夹具，绘制并完成夹具装配图；
第七周：绘制夹具零件图，整理设计说明书；
第八周：毕业设计答辩。





目录
摘要                ———————————————————  1
前言               ———————————————————— 2
一、设计课题分析        ————————————————————5

[来源：http://www.think58.com]

1、产品功能分析     ————————————————————5
2、零件的加工面     ————————————————————5
3、零件分析         ————————————————————5
4、从生产条件分析   ————————————————————5
(毕业设计网 )
5、设计任务分析     ————————————————————5
二、工艺规程设计说明     ——————————————————— 6
1、毛坯的确定和材料分析   ————————————————  6
2、工艺安装原则和方法   —————————————————— 7
3、工序卡片安排原则     —————————————————— 7
4、工序顺序的安排       —————————————————— 8
5、定位基准的选择       —————————————————— 8
6、加工方法的选择       —————————————————— 9 [来源：http://think58.com]
7、工序集中与工序分散   —————————————————— 9
8、零件加工工序         —————————————————— 9
9、工艺装备选择         —————————————————— 9
三、工装夹具设计            —————————————————— 9
1、夹具作用             —————————————————— 10
2、选择夹紧面时的原则   —————————————————— 10
3、夹具结构设计要则    —————————————————— 10
4、夹具的标准化        —————————————————— 11
5、夹具的刚度和强度    —————————————————— 11
6、夹具的稳定性        —————————————————— 11
7、夹具与机床的位置关系   ————————————————— 11

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8、夹具与刀具的位置关系   ————————————————— 11
9、夹具操作和使用上的要求   ———————————————— 11
10、对安全和可靠性的要求   ————————————————  12
11、夹具零件结构的工艺性   ————————————————  12
12、夹具体的方案分析及制订  ———————————————— 12
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五、加工程序               ——————————————————  15
六、毕业设计小结           ——————————————————  17
七、参考资料               ——————————————————  18

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