毕业设计 (模具)N1油壶下体模具的设计 - 模具设计类 - 模具设计
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资料介绍：
目录
前言
摘要
设计任务一、N1油壶下体模具的设计
一、 塑件分析
二、塑件材料的成型特性与工艺参数
三、设备的选择
四、浇注系统的设计
（一）型腔数量及排列方式
（二）分型面位置的确定
（三）浇注系统形式和浇口的设计
五、成型零部件的设计计算与加工工艺分析
（一）、成型零件的结构设计
1、型腔的结构设计
2、成型部分型腔深度尺寸和型芯高度尺寸
A． 侧壁厚度的设计计算
B、底板厚度的计算
C、注射机有关工艺参数的校核
六、合模导向机构的设计
A．动模的导向机构设计
B、定模的导向机构的设计
七、推出机构的设计
八、侧向分刑与抽芯机构设计
（一）、左滑块抽心结构的设计
（二）右滑块抽芯机构的设计
九．冷却水道设计
十、成型零件的加工工艺
十、成型零件的加工工艺
十一、模具的动作过程
设计任务二、燃油分离器吹塑模具的设计
一、 塑件结构与成型零件分析
二、塑件材料的成型特性与工艺参数
三、机头的设计
四、吹塑模具的设计
结 束 语
参考文献
前言
摘要
设计任务一、N1油壶下体模具的设计
一、 塑件分析
二、塑件材料的成型特性与工艺参数
三、设备的选择
四、浇注系统的设计
（一）型腔数量及排列方式
（二）分型面位置的确定
（三）浇注系统形式和浇口的设计
五、成型零部件的设计计算与加工工艺分析
（一）、成型零件的结构设计
1、型腔的结构设计
2、成型部分型腔深度尺寸和型芯高度尺寸
A． 侧壁厚度的设计计算
B、底板厚度的计算
C、注射机有关工艺参数的校核
六、合模导向机构的设计
A．动模的导向机构设计
B、定模的导向机构的设计
七、推出机构的设计
八、侧向分刑与抽芯机构设计
（一）、左滑块抽心结构的设计
（二）右滑块抽芯机构的设计
九．冷却水道设计
十、成型零件的加工工艺
十、成型零件的加工工艺
十一、模具的动作过程
设计任务二、燃油分离器吹塑模具的设计
一、 塑件结构与成型零件分析
二、塑件材料的成型特性与工艺参数
三、机头的设计
四、吹塑模具的设计
结 束 语
参考文献