毕业设计 TCL手机机身中间壳体 - 模具设计类 - 模具设计类

摘 要
模具设计有许多规则，这些规则和标准操作是在逻辑，经验，便利，并且经济的基础上建立起来的。对于模具设计和浇注，遵循这些规则通常是有好处的。但偶尔的，如果忽略规则并且选择一个灵活的方式它也许解决更好。在许多文章里，最共同的规则被记载，但是设计师应该从实践中判断哪种方式是对的，设计师必须开辟出新想法和方法，并且应用于模具设计和铸造中，这都将会影响这些规则。注塑模具的设计一般包括：注塑机的选用，浇注系统的设计，成型零件的设计，抽芯机构的设计，冷却系统的设计以及注塑机参数的校核。在注射模中，模具设计和程序控制 的改善，越来越多地依赖于CAD\CAE,，有很多可以利用的商业注塑模计算机仿真软件，如：proe 和UG，现在已经成为模具设计者和程序设计者常用的工具。

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关键词
注塑机 型腔 分型面 注塑模 冷却

Abstract
There are many rules for designing molds. These rules and standard practices are based on logic, past experience, convenience, and economy. For designing mold making, and molding, it is usually of advantage to follow the rules. But occasionally, it may work out better if a rule is ignored and an alternative way is selected. In some text, the most common rules are noted, but the designer will learn only from experience which way to go. The designer must ever be open to new ideas and methods, to new molding and mold materials that may affect these rules.How to chose injection molding machines,shaped parts of design,pumping core body,design cast machine parameters accuracy. To improve the mold design and process control in injection molding, increasing reliance has been placed on CAD/CAE. Commercially available computer simulation packages of the injection molding process, such as UG,ProE, have now become routine tools of mold designers and process engineers.

Key words
Injection molding machines mold cavity the parting plane injection mold cooling

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目 录 [资料来源：THINK58.com]

1 概论 1
1.1 塑料及塑料工业的发展状况 1
1.2 塑料模具的类型 1
1.2.1 注塑成型模具 2
1.2.2 压塑成型模具 3
1.2.3 挤出模具 3
1.2.4 吹塑模具 3
1.3 我国塑料模具工业和今后的发展方向 3
1.4 塑料模具中新技术的应用 4
2 注塑模具及注塑成型设备的选择 5
2.1 注塑成型概述 5
2.1.1 注塑模的机构组成 6
2.1.2 注塑模的分类及典型结构 6
2.2 注塑机定义 7
2.3 初选注塑机 9
2.3.1 计算塑件的体积和质量 9
2.3.2 注塑机的确定 9
3 浇注系统的设计 10
3.1 浇注系统设计的原则 11
3.2 主流道设计 11
3.3 冷料井的设计 12
3.4 分流道的设计 13
3.4.1 分流道的设计要点 14
3.4.2 分流道截面形状 14
3.4.3 分流到的布置 14
3.5 浇口的设计 16
3.5.1 浇口设计原则 16
3.5.2 确定浇口的类型 16
3.5.3 确定浇口参数 18
4 注塑模具成型零部件的设计 18
4.1 型腔整体布局及分型面的选择 18
4.1.1 型腔数目的确定 18
4.1.2 确定型腔的排列方式 19
4.1.3 分型面的确定 20
4.2 成型部件的结构设计 22
4.2.1 凹模的结构设计 22
4.2.2 凸模的结构设计 23
4.3确定成型部件的工作尺寸 24
4.3.1计算成型部件的尺寸基本原则 24

4.3.2凸凹模工作尺寸的计算 24
5 注塑模具的导向及脱模机构的设计 27

5.1 脱模机构的设计 27
5.1.1脱模机构的分类 27
5.1.2脱模机构的设计原则 29
5.1.3确定脱模机构的类型 29
5.1.4脱模力的计算及推出零件尺寸的计算 30
5.2 导向机构的设计 33
5.2.1确定导向机构的类型 33
5.2.2导柱的设计 33
5.2.3 导套的设计 34
6 注塑模侧向抽芯机构的设计 35
7 注塑模具温度调节系统的设计 36
7.1 温度调节的必要性 36
7.2 冷却系统的设计原则 38
7.3 冷却回路的设计 38
第8章 确定模具总体尺寸及参数校核 42
8.1 选购标准模架 42
8.2 注塑机参数校核 43
第9章 模具的试模与修模 45
9.1 粘着模腔 45
9.2 粘着模芯 45
9.3 粘着主流道 46
9.4成型缺陷 46
致谢 48
参考文献 49
附录 50 [版权所有：http://think58.com]

参考文献
[1] 宋满仓 ，黄银国，赵丹阳编著， 注塑模具设计与制造实战，机械工业出版社2005
[2] 吴宗泽，罗圣国，机械设计课程设计手册，北京：高等教育出版社，2002
[3] 王伯平，互换性与测量技术基础，太原：机械工艺出版社，1999
[4] 高正一，机械设计手册，北京：机械工艺出版社，1998
[5] 李军编著Pro/ENGINEER(中文野火版)模具设计篇，中国青年出版社，2004
[6] 詹友刚，Pro/ENGINEER中文野火版2.0高级实用教程，清华大学出版社，2005
[7] 吴宗泽主编，王序云，高志副主编，机械设计，高等教育出版社，2001
[8] 齐小杰，塑料成型工艺与模具设计，北京：机械工业出版社.2005
[9] 陈志刚，塑料模具设计，北京：机械工业出版社, 2002
[10] 许发樾，模具标准应用手册，北京：机械工业出版社,1994
[11] 陈锡栋，实用模具技术手册，北京：机械工业出版社,2002
[12] 邹继强，塑料模具参考资料汇编，清华大学出版社,2005
[13] 王树勋，模具实用技术综合手册，华南理工大学出版社,2005
[14] 模具实用技术丛书编委会，塑料模具设计制造与应用实例,2002
[15] 黄虹，塑料成型加工与模具，北京：化学工业出版社,2003
[16] 洪慎章，实用注塑成型及模具设计，北京：机械工业出版社,2006 [来源：http://think58.com]
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