毕业设计 水果盆模具设计及加工工艺分析 - 模具设计类 - 模具设
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水果盆模具设计及加工工艺分析(包括设计说明书、CAD图纸、外文翻译全套毕业设计) [资料来源:THINK58.com]
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.1.2 水果盆的造型.. 6
4.2 水果盆模具设计与造型.. 8
4.2.1水果盆的材料分析.. 8
4.2.2 拔模斜度.. 9
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1 前言
模具是工业生产中使用极为广泛的基础工艺装备。在汽车、电机、仪表、电器、电子、通信、家电和轻工业等行业中,60%~80%的零件都依靠模具成形,并且随着近年来这些行业的迅速发展,对模具的要求越来越高,结构也越来越复杂。用模具生产制件所表现出来的高精度、高复杂性、高一致性、高生产效率和低耗率,是其它加工制造方法所不能比拟的。随着塑料工业的飞速发展和通用塑料与工程塑料在强度和精度等方面的不断提高,塑料制品的应用范围也在不断地扩大,越来越普遍地采用塑料成型。该方法适用于全部热塑性塑料和部分热固性塑料,制得的塑料制品数量之大是其它成型方法望尘莫及的。作为注塑成型加工的主要工具之一注塑模具,在质量、精度、制造周期以及注塑成型过程中的生产效率等方面水平高低,直接影响产品的质量、产量、成本及产品的更新换代,同时也决定着企业在市场竞争中的反映能力和速度。
由于模具的使用特点,决定了模具设计也区别与其他行业。模具设计要考虑的要点如下[9]:
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a.塑件的物理力学性能,如强度、刚度、韧性、弹性、吸水性以及对应力的敏感性,不同塑料品种其性能各有所长,在设计塑件时应充分发挥其性能上的优点,避免或补偿其缺点.
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b.塑料的成型工艺性,如流动性、成型收缩率的各向差异等。塑件形状应有利于成型时充模、排气、补缩,同时能使热塑性塑料制品达到高效、均匀冷却或使热固性塑料制品均匀地固化。
c.塑件结构能使模具总体结构尽可能简化,特别是避免侧向分型抽芯机构和简化脱模结构。使模具零件符合制造工艺的要求。
对于特殊用途的制品,还要考虑其光学性能、热学性能、电性能、耐腐蚀性能等。
本课题是对水果盆制品进行测绘、模具设计、加工工艺分析。课题来源于生产实践。基于生产实践之上的对水果盆模具设计及加工工艺分析,其中:a.制品的尺寸精度要求:长度方向小于0.50,厚度方向小于0.10; b.制品材料:PP;c.制品表面粗糙度:不低于实物表面;d.制品生产批量:5万;e. 制品其他要求:符合设计规范。在设计过程中主要是对水果盆制品测绘、模具设计、在模具设计时对分型面的选择、浇口形式与位置的确定、型腔位置的安排、定模冷却水道的设置、工艺分析等。水果盆的几何尺寸进行测量后要进行合理的后处理。由于模具分型面不在同一平面,所以需要一定的角度。根据使用寿命和经济方面考虑,模具采用一模一腔,动定模尺寸根据手册选B×L=560×630的模板,采用推杆和推件板作为顶出机构的元件,本模具设计采用直浇口,由于在制品的底部,所以不会对塑件外观质量造成影响。由于所成型的制品形状复杂且几何尺寸较大,因此可采用冷却水道直流道的冷却方式。模具方案确定后进行工艺分析。根据此方案可以达到设计的预期效果,并且大大提高了注塑模的质量和效率。
国内外发展概况