传动盖冲压工艺制定及冲孔模具设计 - 模具设计类 - 模具设计类
以下是资料介绍,如需要完整的请充值下载.
1.无需注册登录,支付后按照提示操作即可获取该资料.
2.资料以网页介绍的为准,下载后不会有水印.资料仅供学习参考之用.
密 惠 保
1.无需注册登录,支付后按照提示操作即可获取该资料.
2.资料以网页介绍的为准,下载后不会有水印.资料仅供学习参考之用.
密 惠 保
资料介绍：
（毕业论文 字数：12806 页数：36 带图纸 说明书 开题报告）目 录
第1章 绪论与概述
1.1 模具国内外发展现状及意义…………………………………………………… 3
1.2 模具工艺发展的几个阶段 …………………………………………………… 4
1.3 冲压模具的发展方向…………………………………………………………… 5
第2章 冲裁理论与主要计算
2.1 主要问题及技术要求…………………………………………………………… 8
2.2 普通冲裁的基本概述…………………………………………………………… 8
2.2.1 冷冲压的概念………………………………………………………………… 8
2.2.2 关键问题……………………………………………………………………… 9
2.3 主要设计计算…………………………………………………………………… 10
2.3.1 冲裁力理论与计算…………………………………………………………… 10
2.3.2 凹、凸模的双面间隙………………………………………………………… 11
2.3.3 凹、凸模的刃口尺寸………………………………………………………… 12
2.3.4 冲裁孔周长计算……………………………………………………………… 14
2.3.5 冲裁力的计算………………………………………………………………… 14 [资料来源：http://THINK58.com]
2.3.6 压力中心的确定……………………………………………………………… 15
2.3.7 凹模的外形尺寸确定………………………………………………………… 15
2.3.8 凸模固定板的厚度…………………………………………………………… 16
2.3.9 卸料板的选用与厚度………………………………………………………… 17
2.3.10 凸模的选择，长度确定……………………………………………………… 18
2.3.11 冲模闭合高度计算…………………………………………………………… 19
2.3.12 选择压力机…………………………………………………………………… 19
第3章 模具设计
3.1 零部件的设计…………………………………………………………………… 20
3.1.1 凸模组件及其结构设计……………………………………………………… 20
3.1.2 凹模组件及其结构设计……………………………………………………… 22
3.1.3 定位零件的设计……………………………………………………………… 24
3.1.4 压料与卸料零件的设计……………………………………………………… 25
3.1.5 弹簧的选用…………………………………………………………………… 25
3.2 模具整体结构的设计………………………………………………………… 27
3.2.1 对模架的基本要求…………………………………………………………… 27
3.2.2 模架形式的选择（GB/T 2851.3）…………………………………………… 27
3.2.3 上模板的尺寸选择（GB/T 2855.5-1990）………………………………… 28
3.2.4 下模板的尺寸选择（GB/T 2855.5-1990）………………………………… 30
3.2.5 导柱与导套的选择（JB/T 7645.1-1994）………………………………… 30
3.2.6 模柄的选择（JB/T 7646.1-1994）………………………………………… 32
3.2.7 螺钉与定位削的选择（GB/T 65-2000,GB/T 119.1-2000）……………… 33
3.3 绘制模具总装图及各非标的准零件图……………………………………… 附
第四章 结 论
1.1 计算方面的总结……………………………………………………………… 34
1.2 关于零件设计的总结………………………………………………………… 34
1.3 关于模具的原理和结构设计的总结………………………………………… 35
第五章 参考文献
第一章 绪论与概述
一：模具国内外发展现状及意义
改革开放以来，随着国民经济的高速发展，市场对模具的需求量不断增长。近年来，模具工业一直以15%左右的增长速度快速发展，模具工业企业的所有制成分也发生了巨大变化，除了国有专业模具厂外，集体、合资、独资和私营也得到了快速发展。浙江宁波和黄岩地区的“模具之乡”；广东一些大集团公司和迅速崛起的乡镇企业，科龙、美的、康佳等集团纷纷建立了自己的模具制造中心；中外合资和外商独资的模具企业现已有几千家。
随着与国际接轨的脚步不断加快，市场竞争的日益加剧，人们已经越来越认识到产品质量、成本和新产品的开发能力的重要性。而模具制造是整个链条中最基础的要素之一，模具制造技术现已成为衡量一个国家制造业水平高低的重要标志，并在很大程度上决定企业的生存空间。近年许多模具企业加大了用于技术进步的投资力度，将技术进步视为企业发展的重要动力。一些国内模具企业已普及了二维CAD，并陆续开始使用UG、Pro/Engineer、I-DEAS、Euclid-IS等国际通用软件，个别厂家还引进了Moldflow、C-Flow、DYNAFORM、Optris和MAGMASOFT等CAE软件，并成功应用于冲压模的设计中。
第1章 绪论与概述
1.1 模具国内外发展现状及意义…………………………………………………… 3
1.2 模具工艺发展的几个阶段 …………………………………………………… 4
1.3 冲压模具的发展方向…………………………………………………………… 5
第2章 冲裁理论与主要计算
2.1 主要问题及技术要求…………………………………………………………… 8
2.2 普通冲裁的基本概述…………………………………………………………… 8
2.2.1 冷冲压的概念………………………………………………………………… 8
2.2.2 关键问题……………………………………………………………………… 9
2.3 主要设计计算…………………………………………………………………… 10
2.3.1 冲裁力理论与计算…………………………………………………………… 10
2.3.2 凹、凸模的双面间隙………………………………………………………… 11
2.3.3 凹、凸模的刃口尺寸………………………………………………………… 12
2.3.4 冲裁孔周长计算……………………………………………………………… 14
2.3.5 冲裁力的计算………………………………………………………………… 14 [资料来源：http://THINK58.com]
2.3.6 压力中心的确定……………………………………………………………… 15
2.3.7 凹模的外形尺寸确定………………………………………………………… 15
2.3.8 凸模固定板的厚度…………………………………………………………… 16
2.3.9 卸料板的选用与厚度………………………………………………………… 17
2.3.10 凸模的选择，长度确定……………………………………………………… 18
2.3.11 冲模闭合高度计算…………………………………………………………… 19
2.3.12 选择压力机…………………………………………………………………… 19
第3章 模具设计
3.1 零部件的设计…………………………………………………………………… 20
3.1.1 凸模组件及其结构设计……………………………………………………… 20
3.1.2 凹模组件及其结构设计……………………………………………………… 22
3.1.3 定位零件的设计……………………………………………………………… 24
3.1.4 压料与卸料零件的设计……………………………………………………… 25
3.1.5 弹簧的选用…………………………………………………………………… 25
3.2 模具整体结构的设计………………………………………………………… 27
[资料来源：http://think58.com]
3.2.1 对模架的基本要求…………………………………………………………… 27
3.2.2 模架形式的选择（GB/T 2851.3）…………………………………………… 27
3.2.3 上模板的尺寸选择（GB/T 2855.5-1990）………………………………… 28
3.2.4 下模板的尺寸选择（GB/T 2855.5-1990）………………………………… 30
3.2.5 导柱与导套的选择（JB/T 7645.1-1994）………………………………… 30
3.2.6 模柄的选择（JB/T 7646.1-1994）………………………………………… 32
3.2.7 螺钉与定位削的选择（GB/T 65-2000,GB/T 119.1-2000）……………… 33
3.3 绘制模具总装图及各非标的准零件图……………………………………… 附
第四章 结 论
1.1 计算方面的总结……………………………………………………………… 34
1.2 关于零件设计的总结………………………………………………………… 34
1.3 关于模具的原理和结构设计的总结………………………………………… 35
第五章 参考文献
第一章 绪论与概述
一：模具国内外发展现状及意义
改革开放以来，随着国民经济的高速发展，市场对模具的需求量不断增长。近年来，模具工业一直以15%左右的增长速度快速发展，模具工业企业的所有制成分也发生了巨大变化，除了国有专业模具厂外，集体、合资、独资和私营也得到了快速发展。浙江宁波和黄岩地区的“模具之乡”；广东一些大集团公司和迅速崛起的乡镇企业，科龙、美的、康佳等集团纷纷建立了自己的模具制造中心；中外合资和外商独资的模具企业现已有几千家。
[资料来源：http://www.THINK58.com]
随着与国际接轨的脚步不断加快，市场竞争的日益加剧，人们已经越来越认识到产品质量、成本和新产品的开发能力的重要性。而模具制造是整个链条中最基础的要素之一，模具制造技术现已成为衡量一个国家制造业水平高低的重要标志，并在很大程度上决定企业的生存空间。近年许多模具企业加大了用于技术进步的投资力度，将技术进步视为企业发展的重要动力。一些国内模具企业已普及了二维CAD，并陆续开始使用UG、Pro/Engineer、I-DEAS、Euclid-IS等国际通用软件，个别厂家还引进了Moldflow、C-Flow、DYNAFORM、Optris和MAGMASOFT等CAE软件，并成功应用于冲压模的设计中。