L形导电片落料冲孔冲压复合模具设计 毕业设计/毕业论文/课题报告
1.无需注册登录,支付后按照提示操作即可获取该资料.
2.资料以网页介绍的为准,下载后不会有水印.资料仅供学习参考之用.
密 惠 保
开题报告----------------------------------------------------1
任务书------------------------------------------------------2
中文摘要----------------------------------------------------4
英文摘要----------------------------------------------------5
第1章 绪论-------------------------------------------------7
第2章 设计任务与分析---------------------------------------11
2.1设计任务---------------------------------------------11
2.2 零件工艺性分析---------------------------------------12
第3章零件工艺性计算-----------------------------------------13
3.1排样计算----------------------------------------------13
3.2冲压力计算--------------------------------------------13
3.3确定压力中心------------------------------------------14
3.4冲压设备的选择----------------------------------------16
3.5凸凹模刃口尺寸的计算----------------------------------17
第4章 凸模、凹模及凸凹模结构设计-----------------------------20
第5章 模具总体设计及部分零件设计-----------------------------22 [资料来源:http://think58.com]
第6章 冲压生产的安全防护-------------------------------------23
6.1压力机的安全技术措施-----------------------------------23
结论----------------------------------------------------------25
致谢----------------------------------------------------------26
参考文献------------------------------------------------------30 [版权所有:http://think58.com]
毕业设计(论文)任务书
题 目 落料冲孔冲模具设计及CAD
1、本论文的目的、意义 模具设计工件是需要非常专业的知识和多年的经验才能胜任的。随着我国机械行业的飞速发展,模具设计工程师越来越短缺。已经严重制约了模具行业的健康发展。在广东、浙江、上海、江苏等地找到五年以上设计经验的模具工程非常困难,而刚刚毕业的模具专业的学生又远远不能满足企业的需要。通过本次毕业设计实践, 采用CAD/CAM(Master CAM、UG、Pro/E)技术可以使设计者从繁沉计算和绘图工件中得到解脱。采用人机结合,各尽所长,充分发挥其人的创造思维能力,控制设计过程,使模具设计趋于合理化。而计算机则发挥其计算分折和储存信息的能力。两者结合,发挥各自的优势,有利于获得最优的设计成果,缩短开发周期。
2、学生应完成的任务 1、工艺分折;2、确定加工方案;3 排样图的设计及材料利用率计算;4、冲裁压力和压力中心计算;5、凸凹模设计;6、凸凹模刃口尺寸的确定;7、其它零件的设计;8、压力机的选择; 9、后附翻译和实习报告
3、论文各部分内容及时间分配:(共 12 周)
第一部分工艺分折、确定加工方案、收集资料 ( 2周)
第二部分 排样图的设计及材料利用率计算、冲裁压力和压力中心计算 ( 2周) [资料来源:http://THINK58.com]
第三部分凸凹模设计、凸凹模刃口尺寸的确定 ( 4周)
第四部分其它零件的设计、压力机的选择 ( 2周)
第五部分 写说明书及翻译 ( 1周)
评阅及答辩 ( 1周)
摘 要
[资料来源:THINK58.com]
冲压模具在实际工业生产中应用广泛。在传统的工业生产中,工人生产的劳动强度大、劳动量大,严重影响生产效率的提高。随着当今科技的发展, 工业生产中模具的使用已经越来越引起人们的重视,而被大量应用到工业生产中来。冲压模具的自动送料技术也投入到实际的生产中,冲压模具可以大大的提高劳动生产效率,减轻工人负担,具有重要的技术进步意义和经济价值。
本文提出采用模具来生产落料冲孔的新工艺,并针对某规格夹具落料冲孔设计了复合模。该模具设计的难点主要是如何解决好零件中的孔冲裁、确定模具结构、如何进行模具的制造及冲裁方案选定等。本文结合落料冲孔的特点,具体解决了压力机的选择与校核、凸模和凹模刃口尺寸计算及结构设计、定位方案设计、卸料方式的设计、主要模具零件的加工工艺、标准零件的选用、模具的装配等一系列的设计工作,这些设计可为类似的零件模具设计提供现实的指导意义。此次模具设计的突出特点是尝试使用复杂的复合模具,解决常规冲压工艺模具套数多、工艺路线长、生产成本高、效率低等缺点,并为以后此类零件冲压工艺的编制及模具设计提供了可靠的依据。
本文介绍的模具实例结构简单实用,使用方便可靠,对类似工件的大批量生产具有一定的参考作用。 [来源:http://www.think58.com]
关键词 冲模;复合模;冲裁力;冲裁间隙
Abstract [来源:http://think58.com]
Punching die has been widely used in industrial production. In the traditional industrial production, the worker work very hard, and there are too much work, so the efficiency is low. With the development of the science and technology nowadays, the use of punching die in the industial production gain more attention, and be used in the industrial production more and more. Self-acting feed technology of punching die is also used in production, punching die could increase the efficience of production and could alleviate the work burden,so it has significant meaning in technologic progress and economic value.
This Article proposes using mold to produce retainer of the new technology, And against a standard fixture retainer design of the compound dies. The main problems of this mold design is how to solve retainer of punching holes, determine mold structure, how to manufacturing the mold and selected blanking programs and so on. This Article Combine the characteristics of retainer, concretely solve the choice and verify check of the press machine, the numeration and structure design of the point dimension of punch and matrix, the locating project design, the method of stripper, the main mold parts processing, the choice of standard parts, the design of the model assemble. These designs can provide realistic guiding significance for similar mold design. But the characteristics of the design is to try to using the complicate dies. To solve the problem of original process, such as large numbers of die, long process of technology, high production cost, low efficiency, difficulty in keeping symmetry of working parts are solved, and a reliable evidence for the workout of stamping process and die design of these parts is provided. [来源:http://www.think58.com]
The dies here discussed can be easily made, conveniently used, and safely operated. And it could be used as the reference in the large scale production of similar workpieces.
[来源:http://www.think58.com]
key words dies; compound dies; blanking force; blanking dearance [资料来源:http://THINK58.com]