麦克风外壳注塑模具设计[抽芯] 毕业设计/毕业论文/课题报告 - 模

目录
第1章 绪论 3
1.1 塑料成型在工业生产中的重要性 3
1.1.1 塑料及塑料工业的发展 3
1.1.2塑料在成型工业生产中的重要性 4
1.2 塑料的组成及其特性 4
1.3 设计程序 9
1.3.1调研、消化原始资料 9
1.3.2 选择成型设备 10
1.3.3 拟定模具结构方案 10
1.3.4方案的讨论与论证 11
1.3.5绘制模具装配草图 11
1.3.6 绘制模具装配图 12
1.3.7 绘制零件图 12
1.3.8 编写设计说明书 12
第2章 模具方案设计 13
2.1 塑料模具的分类 13
2.2 方案的确定 14
第3章 麦克风手柄注塑模具设计 18
3.1 制件塑料的选择以及麦克风塑料制件的市场前景分析 18
3.2 注塑机的选择 20
3.2.1选择注塑机的相关计算： 22
3.3 麦克风手柄工艺分析 25
3.4 模具结构设计 30
3.4.1 分型面的选择 30
3.4.2 浇注系统设计 31
3.4.3 成型零部件的设计与计算 33
3.4.3.1 尺寸的转换 33
3.4.3.2 关于凹模工作部分尺寸的计算： 35
3.4.3.3 关于凸模工作部分尺寸的计算 37
3.4.3.4 螺纹型环尺寸的计算 38
3.4.3.5 模具型腔侧壁的计算 39
3.4.3.6 模架的选取 39
3.4.3.7 模具导向机构的设计 39
3.4.3.8.侧向分型与抽芯机构的设计 40

[资料来源：http://www.THINK58.com]

题 目 麦克风外壳注塑模具设计
1、本论文的目的、意义意义模具设计工件是需要非常专业的知识和多年的经验才能胜任的。随着我国机械行业的飞速发展，模具设计工程师越来越短缺。已经严重制约了模具行业的健康发展。在广东、浙江、上海、江苏等地找到五年以上设计经验的模具工程非常困难，而刚刚毕业的模具专业的学生又远远不能满足企业的需要。通过本次毕业设计实践， 采用CAD/CAM(MasterCAM、UG、Per/E)技术可以使设计者从繁沉计算和绘图工件中得到解脱。采用人机结合，各尽所长，充分发挥其人的创造思维能力，控制设计过程，使模具设计趋于合理化。而计算机则发挥其计算分折和储存信息的能力。两者结合，发挥各自的优势，有利于获得最优的设计成果，缩短开发周期。采用CAE技术，可以实现在计算机上“试模”，即对整个注射过程进行仿真分折’;抱括“填充、保压、冷却、纤维取向，结构应力和收缩，以及整个塑料封装成型和热固性塑料流动分折”预测未来产品可能纤维出现的缺陷，对存在的问题在设计阶段予以解决，直至提出最优的设计参数，使一次试模成为可能;实现并行工程，从而可以加快产品的开发进程，降低试模成本，提高生产效率。
2、学生应完成的任务 1、塑件制品分折;2、注塑机的确定 ;3、 模具设计的有关计算; 4、模具结构设计 ;5、注塑机的参数校核; [资料来源：www.THINK58.com]
6、模具凹凸模零件加工艺 ;7 、后置处理;8、后附翻译和实习报告
3、论文各部分内容及时间分配：（共 12 周）
第一部分 注塑模具设计资料收集 (1 周)
第二部分 塑件制品分折、注塑机的确定 ( 1周)
第三部分 模具设计的有关计算 (3 周)
第四部分 模具结构设计 ( 4周)
第五部分 模具凹凸模零件加工艺 ( 1.5周)
评阅及答辩 ( 1周)

备 注 参考文献：参考文献：洪慎章《塑料成型及模具设计》机械工业出版社，2006年;唐海翔《UG NX2注塑模具设计》清华大学出版社，2005年 《模具结构设计》模具设计与制造技术教育丛书编委会编 机械工业 20005年 《注塑模设计与制造实战》 宋满仓 黄银国 机械工业出版社 2005年 [来源：http://www.think58.com]