变压器外壳下盖模具设计 毕业设计/毕业论文/课题报告 - 模具设计
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资料介绍：
目 录
第1章：塑料制件的工艺分析……………………………………………………1
第2章：选择注射机…………………………………………………2
2.1注射机的选择……………………………………………………………2
2.2注射机的分类………………………………………………………2
2.3所选注射机的规格……………………………………………………2
第3章 ：确定型腔数目……………………………………………………………2
第4章：型腔的布置方案………………………………………………………3
4.1型腔的种类………………………………………………………………3
4.2型腔的排列原则…………………………………………………………3
第5章: 分型面的选择…………………………………………………4
5.1分型面介绍……………………………………………………4
5.2分型面的选择原则……………………………………………………4
第6章：浇注系统的设计…………………………………………………………5
6.1浇注系统的作用和种类………………………………………………5
6.2浇注系统的设计原则……………………………………………………5
6.3定位圈……………………………………………………6 [资料来源：http://THINK58.com]
6.4主流道……………………………………………………6
6.5分流道……………………………………………………6
6.6冷料穴的设计……………………………………………………7
第7章：成型零件的设计……………………………………………………8
7.1成型零件的内容和作用……………………………………………………8
7.2成型零件的设计与计算……………………………………………………8
7.3型芯的径向尺寸的计算……………………………………………………9
7.4型腔的深度计算……………………………………………………9
第8章：模具的厚度设计和计算…………………………………………………12
8.1模具厚度计算的意义……………………………………………………12
8.2成型型腔厚度的计算原则………………………………………………12
8.3根据刚度计算……………………………………………………12
第9章：温度调节系统设计…………………………………………………15
第10章：导向机构的设计…………………………………………………16
10.1导向机构的作用……………………………………………………16
10.2导向机构的种类和设计…………………………………………………16 [来源：http://think58.com]
第11章：脱模机构的设计…………………………………………………17
11.1脱模机构的分类与设计…………………………………………………17
11.2推杆的设计原则与计算…………………………………………………18
第12章：模架的设计…………………………………………………19
第13章：设计校核…………………………………………………22
第14章：毕业设计总结…………………………………………………25
致谢………………………………………………………………………………26
参考文献…………………………………………………………………………27
第1章：塑料制件的工艺分析……………………………………………………1
第2章：选择注射机…………………………………………………2
2.1注射机的选择……………………………………………………………2
2.2注射机的分类………………………………………………………2
2.3所选注射机的规格……………………………………………………2
第3章 ：确定型腔数目……………………………………………………………2
第4章：型腔的布置方案………………………………………………………3
4.1型腔的种类………………………………………………………………3
4.2型腔的排列原则…………………………………………………………3
第5章: 分型面的选择…………………………………………………4
5.1分型面介绍……………………………………………………4
5.2分型面的选择原则……………………………………………………4
第6章：浇注系统的设计…………………………………………………………5
6.1浇注系统的作用和种类………………………………………………5
6.2浇注系统的设计原则……………………………………………………5
6.3定位圈……………………………………………………6 [资料来源：http://THINK58.com]
6.4主流道……………………………………………………6
6.5分流道……………………………………………………6
6.6冷料穴的设计……………………………………………………7
第7章：成型零件的设计……………………………………………………8
7.1成型零件的内容和作用……………………………………………………8
7.2成型零件的设计与计算……………………………………………………8
7.3型芯的径向尺寸的计算……………………………………………………9
7.4型腔的深度计算……………………………………………………9
第8章：模具的厚度设计和计算…………………………………………………12
8.1模具厚度计算的意义……………………………………………………12
8.2成型型腔厚度的计算原则………………………………………………12
8.3根据刚度计算……………………………………………………12
第9章：温度调节系统设计…………………………………………………15
第10章：导向机构的设计…………………………………………………16
10.1导向机构的作用……………………………………………………16
10.2导向机构的种类和设计…………………………………………………16 [来源：http://think58.com]
第11章：脱模机构的设计…………………………………………………17
11.1脱模机构的分类与设计…………………………………………………17
11.2推杆的设计原则与计算…………………………………………………18
第12章：模架的设计…………………………………………………19
第13章：设计校核…………………………………………………22
第14章：毕业设计总结…………………………………………………25
致谢………………………………………………………………………………26
参考文献…………………………………………………………………………27
1塑料制件的工艺分析:
如零件图所示,塑料制品为变压器外壳下盖,零件的侧壁没有穿空,也没有凹槽或者凸台等,故成型该零件不需要采用侧抽芯机构,.零件的外表面的表面精度不是很高,故制造的难度小很大, 根据零件的使用要求和工作环境等一些性能要求,决定选用ABS作为塑料制品的注射材料,ABS具有刚性好，冲击强度高、耐热、耐低温、耐化学药品性、机械强度和电器性能优良，易于加工，加工尺寸稳定性和表面光泽好，容易涂装，着色，还可以进行喷涂金属、电镀、焊接和粘接等二次加工性能。.该种材料在一般情况下的密度是1.08 g/cm3,经过软件SOLIWORKS提分析,得到该塑料制品的质量约是11.858g.以此作为选择注射机的依据. [资料来源：http://THINK58.com]
[版权所有：http://think58.com]