PLC全自动洗衣机控制系统设计
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资料介绍:
中文摘要:
该毕业设计介绍了可编程序控制器(PLC)和PLC控制系统的基本知识,包括PLC的定义、特点、分类、技术指标、基本结构、工作原理、硬件知识及PLC控制系统等相关知识。采用三菱公司的FX2N系列的PLC,设计了一个简单的全自动洗衣机控制系统。全自动洗衣机通过了可编程序控制器来实现洗涤过程,省时省力。
设计原则
PLC控制系统是为工艺流程服务的,所以它首先要能很好的实现工艺提出的控制要求。PLC控制系统的设计应遵循以下原则:
(1)???
根据工艺流程进行设计,力求设计出来的控制系统能最大限度满足控制要求。
(2)???
在满足控制要求的前题下,尽量减少PLC系统硬件费用。
(3)???
考虑到以后控制要求的变化,所以控制系统设计时应考虑到PLC的可扩展性。
(4)???
控制系统使用和维护方便、安全可靠。
4.2设计步骤
一般PLC控制系统的设计步骤如图1-3所示,具体操作如下:
(1)控制要求分析
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在设计PLC控制系统之前,必须对工艺流程进行细致的分析,详细了解控制对象和控制要求,这样才能真正明白自己要完成的任务,设计出令人满意的控制系统。
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(2)确定I/O设备
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根据控制要求选择合理的输入设备(控制按钮、开关、传感器等)和输出设备(接触器、继电器等)。并根据选用的输入/输出设备的类型和数量,确定PLC的I/O点数。
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(3)选择合适的PLC
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确定PLC的点数后,就根据I/O点数、控制要求等来进行PLC的选择。选择包括机型、存储器容量、输入/输出模块、电源模块和智能模块等。
(4)PLC程序设计
本阶段就是根据控制对象和控制要求对PLC进行编程。首先把工艺流程分为若干阶段,确定每一阶段的输入信号和输出要控制的设备,还有不同阶段之间的关系,然后画出程序流程图,最后再进行程序编制。
(5)???
I/O点数分配
点数分配就是PLC的I/O端子和输入/输出设备的对应关系,画出I/O接线原理图。
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(6)模拟调试
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程序编制好后,可以用按钮和开关模拟数字量,电压源和电流源代替模拟量,进行模拟调试,使控制程序基本满足控制要求。
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(7)现场联机调试
现场联机调试就是将PLC与现场设备进行调试。在这一步中可以发现程序存在的实际问题,然后经过修正后使其满足控制要求。
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(8)整理技术文件
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这一步主要包括整理与设计有关的文档,包括设计说明书、I/O接线原理图、程序清单和使用说明书等。