单片机在木板自动剪切机中的应用

第一章? 概述 某厂需要生产大量各种规格的木板，该木板主要用来包装柴油机各零件部件或陶瓷制品等。目前，生产这些木板的设备专机有十多台，全部靠人工手动操作。如木板上落工作台，压紧木板，落剪刀剪切木板等一系列工序都需用人工来完成。因此这些设备与现在日益发展的工业电气自动化设备相比存在着很大的缺陷。如生产效率低、设备落后、消耗大量人力资源等等。 故此，为了提高厂的生产效率，增加厂的效益，我根据生产的实际情况，对这十多台剪切板专机进行电气技术改造。 改造的方案如下： 主要利用MCS—51系列8位单片机8031进行控制。并在原设备工作台上加装一台三项异步电动机和一条木板传送带，主要用来输送木板至工作台待剪切。 改造后的工作过程如下： 一、??? 示意图（如图1-1） 示意图主要由：送料传送带、工作台、压块、剪切刀、行程开关、光电开关组成。 二、??? 工作过程 按下启动按钮时，木板开始在输送带上输送到工作台，当被剪切木板未碰到行程开关SA1时，SA1处于断开状态，系统未进入中断服务， M3继续运转，压块不能压下。当被剪切木板到达工作台并且撞到行程开关SA1时，传送电机M3停止，压块电机M2启动，压块落下将木块压紧，延时一秒 裁剪切刀电机M1启动，落下裁剪切刀将木板切断。当木板被切断后落下，此时，光电开关SA2被遮断一下，这是木板被计数一次，并将木板累计数送去显示，同时M1电机断电抬剪刀，M2电机断电抬压块。系统检查计数器是否计满9999次，如果计满系统就发出报警声并重新复位计数器。木板传送电机M3重新启动向工作台输送木板。如此循环进行生产。 当按下停止按钮时，M1、M2、M3全部停机结束工作。如果要生产不同规格的木板，可以调整行程开关SA1的距离来达到目的。 通过电气改造后，不但可以提高生产效率，而且还可以适当人力资源的浪费。